13-16 сентября концерн "Беллесбумпром" приглашает всех желающих посетить международную специализированную выставку-ярмарку «Мебель-2017», которая состоится в Минске в павильоне Футбольного манежа.

Предприятия концерна «Беллесбумпром» в этом году значительно расширили выставочную экспозицию. Она составит более 3,2 тыс. кв.м, что почти на 20% больше прошлогодней экспозиции.

Специально для представления на выставке разработаны новые модели корпусной и мягкой мебели, новые линейки декоров древесных плит, из которых изготавливается мебель. Посетителям будет представлен весь ассортиментный ряд мебели: гостиные, спальни, кухни, детские, прихожие, мебель для ванных комнат, для загородных домов и агроусадеб, садовая мебель и мебель специального назначения.

В рамках выставки пройдут презентации предприятий, различные акции и распродажи.

Насыщенной в этом году будет и деловая программа выставки. Одним из самых ярких событий станет подведение итогов первого республиканского конкурса проектов промышленного дизайна в мебельной отрасли, о котором я уже говорил.

Также по традиции в рамках выставки будут объявлены и победители конкурса «Лучшее мебельное предприятие года» и «Лучшая мебель Беларуси-2017».

Профессионалов ждут тематические семинары. Совместно с БГТУ и Ассоциацией предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности концерн поводит научно-практический семинар «Мебель-2017. Дизайн, технологии, инновации. Рынок». НВЦ «Белэкспо» для экспонентов выставки проведет семинар "Успешная продажа мебели: от стратегии до тактики". Запланированы также многочисленные бизнес-встречи, в том числе с зарубежными партнерами. В этом году к нам прибудут делегации из Великобритании, Чехии, Египта, России, Словакии и других стран.

Нескучной будет программа и для посетителей выставки. Готовятся развлекательные мероприятия, викторины, конкурсы, в которых будут разыгрываться различные призы – мебель, предметы интерьера, сертификаты на скидки и прочее.

Что касается Светлогорского ЦКК - проект нужный, но достаточно сложный. Сегодня на этом объекте мы уже приступили к пусконаладочным работам, которые ведут специалисты фирмы-поставщика технологического оборудования (австрийской компании "Андритц"), а также специалисты генподрядчика и заказчика. Эти работы разбиты на несколько этапов. К концу сентября - первой декаде октября мы планируем принять оборудование: сейчас идет его "прокрутка" в так называемом холостом режиме. Следующий этап - начало эксплуатации оборудования "под нагрузкой" с получением первой товарной целлюлозы. Этот этап у нас по контракту тоже расписан, там необходимо около двух месяцев для того, чтобы завод можно было вывести на 75% проектной мощности по производству целлюлозы. Так что, думаю, что мы свою первую белорусскую целлюлозу получим в октябре-ноябре.

Эти два проекта, безусловно, связаны. Для фабрики в Добруше одним из основных видов сырья является целлюлоза. По этому проекту у нас строительная готовность 98% - очень высокая. По некоторым технологическим разделам работают поставщики оборудования - ведут пусконаладочные работы. Следующий этап - пусконаладочные работы по самой картоноделательной машине. Буквально на этой неделе приезжал вице-президент компании "Андритц" - поставщика оборудования, с которым мы обсудили данный вопрос. По технологии - это самое сложное производство, которое есть в отрасли. Производство целлюлозы проще.

Что касается стратегии, то мы сейчас активно обсуждаем развитие в стране третьей подотрасли - целлюлозно-бумажной. Если говорить подробнее о том, что такое целлюлозно-бумажная промышленность на нынешнем этапе , то это в основном переработка макулатуры. Концерн является единственным переработчиком макулатуры в стране. И ассортимент, который мы можем получить, не так широк в силу ограниченности применения макулатурного сырья. К примеру, для пищевой промышленности картон либо упаковочная бумага, изготовленная из макулатуры, как вторичного сырья, просто не допускается к использованию. Наш сегмент сегодня ограничен сырьем, которое мы имеем. С появлением собственной целлюлозы мы получим совершенно другое развитие этой отрасли, возможность производить продукцию других качественных характеристик. В частности, сможем сами заниматься производством картона, который является сырьем для производства упаковки. Сегодня практически вся упаковка завозится из-за рубежа. Хочу сказать, что такого предприятия с таким видом продукта, который мы ожидаем в Добруше, на постсоветском пространстве больше нет. Значит, для нас откроется и весь рынок ЕАЭС. В этом и стратегия - получая собственную целлюлозу, мы сможем на наших предприятиях получать более качественный и дорогостоящий продукт и дороже его продавать.

Да, такая необходимость есть. И в первую очередь нам нужны мощности по производству упаковки. Их сегодня не хватает. Сейчас это в основном частные структуры, которые завозят сырье из-за рубежа. В этой части мы открыты к приходу заинтересованных инвесторов и уже объявили инвестпредложения. В частности, в Добруш могут приходить инвесторы, там есть площадка старого завода, где можно создать предприятие по производству упаковки рядом с нашей фабрикой, которая будет производить картон для такого производства.

Помимо сотрудничества в области подготовки кадров для отрасли, мы активно привлекаем ученых для разработки и внедрения новых технологий в производство. Мебельные и деревообрабатывающие предприятия работают в тесном сотрудничестве с Белорусским государственным технологическим университетом, который является центром концентрации знаний и компетенций в области дизайна и проектирования интерьера и мебели, конструирования изделий и подготовки к освоению их производства.

БГТУ ведет активную научно-исследовательскую деятельность по совершенствованию методов сертификации продукции деревообработки, а также исследованию процессов производства мебели с целью их оптимизации, разработки методов и средств снижения материалоемкости и энергоемкости, а также повышения экологической безопасности технологических процессов в деревоперерабатывающем и мебельном производствах.

В рамках программы взаимодействия концерна "Беллесбумпром" и БГТУ на 2017 год реализуются проекты, направленные на получение продукции более высокого качества, с большей добавленной стоимостью, снижением себестоимости, использование отечественных химикатов, а также обучение и переподготовку кадров для последующей работы на вновь создаваемых высокотехнологических производствах.

В том числе к настоящему времени на бумажной фабрике "Красная Звезда" ОАО "Светлогорский ЦКК" проведена промышленная апробация отечественной упрочняющей добавки с целью получения бумаги для гофрирования марки Б-2 взамен марки Б-3. В сентябре пройдут окончательные испытания.

В филиале "Белкартон" ОАО "Управляющая компания холдинга "Белорусские обои" проведена промышленная апробация отечественной упрочняющей добавки при производстве картона для жестких книжных переплетов. Получен положительный результат. Окончательные испытания также запланированы на сентябрь.

В тесном сотрудничестве с университетом мебельные предприятия концерна работают над повышением эффективности своих производств. Совместные проекты направлены на снижение себестоимости производства продукции, повышение ее конкурентоспособности и распространяются на все сферы. Это и разработка концепций с эскизно-планировочными решениями для новых коллекций мебели, и совершенствование знаний специалистов в области автоматизации, подготовки конструкторской и технологической документации в современных информационных системах, создание управляющих программ для многооперационного оборудования с ЧПУ, оптимизация параметров техпроцессов и совершенствование методов контроля качества в мебельном производстве.

Новые технологии ресурсосбережения и возможность импортозамещения используемых сырья и материалов крайне важны для отечественных производителей. Без их внедрения наши предприятия сегодня не смогут быть конкурентоспособными и эффективными. Многое уже сделано. Думаю, по итогам 2017 года мы сможем увидеть результат и оценить полученный эффект.

Кроме того, на данном этапе реализуется ряд проектов, находящихся на стыке технологии и организации производственных процессов. Мировая тенденция такова, что предприятиям необходима комплексная автоматизация процессов - от закупки сырья и материалов до логистических операций по отгрузке готовой продукции. Концепция бережливого производства просто требует внедрения и использования систем управления технологическими процессами, а также систем управления предприятием. Университет сейчас ведет активную образовательную деятельность по внедрению этих систем. Есть специализированные образовательные курсы по повышению квалификации специалистов мебельных предприятий, на которых мы обучаем наши кадры.

В связи с завершением в 2017 году широкомасштабной модернизации деревообрабатывающих и целлюлозно-бумажных производств организаций концерна и выхода их на проектную мощность годовой объем переработки древесины увеличится вдвое и составит 8 млн куб.м. Только потребление балансовой древесины и технологического сырья для производства сульфатной беленой целлюлозы составит около 2,3 млн куб.м в год в ОАО "Светлогорский ЦКК". Еще 427 тыс. куб.м будет использоваться для производства мелованных и немелованных видов картона на Добрушской бумажной фабрике "Герой труда" ОАО "Управляющая компания холдинга "Белорусские обои". В связи с этим актуальным является вопрос о развитии плантационного выращивания древесины для своевременного обеспечения этих мощных производств сырьем в требуемом объеме.

Но это очень отдаленная перспектива, потребуется не одно десятилетие. Сегодня мы в первую очередь заберем для переработки на целлюлозу тот объем балансовой древесины, который сейчас вывозится за рубеж.

Наша цель - попробовать создать насаждения с искусственно заданными параметрами: по содержанию лигнина, по скорости выращивания.

Если создавать плантации, то, соответственно, надо вложить больше денег. За ними надо ухаживать, чтобы сократить оборот рубки лет на 5 и получать древесину быстрее. Стоимость создания одного гектара плантации составляет ориентировочно Br20 тыс.

"Беллесбумпром" заинтересован в создании сырьевых плантационных культур сосны, березы, осины с минимальными сроками выращивания в пределах 10-15 лет и получении к данному возрасту сортиментов с минимальным диаметром в верхнем отрезе 8 см и минимальной длиной 4 м с соответствующими техническими качествами. В природных условиях такое сырье вырастает за 15-20 лет. Концерн готов участвовать на всех стадиях создания плантационных сырьевых лесных культур совместно с НАН Беларуси и Минлесхозом, вплоть до закрепления плантаций за подведомственными предприятиями-потребителями.

Вместе с гомельским Институтом леса НАН Беларуси мы уже приступили к работе. Составляем дорожную карту, по которой начнем планировать дальнейшие действия. Участки пока еще не подбирали. Наверное, начнем с Гомельской области. Посмотрим, что получится. К концу этого года у нас уже будет конкретная программа создания плантаций по годам.

Брестская мебельная фабрика не работает уже года три. Мы сейчас готовим нормативный акт, который позволит продать эту собственность по частям.

Что касается Ружанской мебельной фабрики, мы с облисполкомом обсудили эту проблему и нашли выход. Мы продали фабрику предприятию "Слониммебель", входящему в состав концерна.

На конец первого полугодия на Ружанской мебельной фабрике оставалось чуть больше ста работающих. Мы договорились с новым инвестором, что на паритетных началах занимаемся трудоустройством этих людей. Почему на паритетных? Потому что сейчас инвестор вкладывает деньги в Ружанскую мебельную фабрику, приводит в порядок внутренние производственные помещения, модернизирует оборудование. Поэтому такое количество людей для производства ему было не нужно. Остальных мы забрали в ОАО "Ивацевичдрев", там им предложили работу. Их утром забирает автобус, привозит в Ивацевичи, там мы создаем все условия для работы, в том числе организуем питание, а вечером привозим их домой. Когда мы отладим производственный процесс, приведем в соответствие производственные помещения, то начнем увеличивать объемы производства и создадим дополнительные рабочие места. Мы перестанем возить людей в Ивацевичи и вернем на производство в Ружанах.

Пока мы планируем, что на конец 2017 года там будет до 50 рабочих мест. А на 2018 год планируется возобновление полноценной работы с учетом производственных мощностей. И поэтому, я думаю, на фабрике в 2018 году будет работать около 100 человек.

Думаю, что мы вскоре сможем показать, как возрождается Ружанская мебельная фабрика. В октябре там возобновится выпуск мебели.

По качеству белорусские обои ничем не отличаются от импортных. Оборудование, комплектующие, химикаты при производстве мы используем такие же, как и российские, украинские, немецкие производители. Я думаю, что дело, вероятнее всего, не в качестве обоев, а в том, как мы себя презентуем покупателям. Скорее всего, мы просто недостаточно эффективно продвигаем свою продукцию. Я видел, как обустроена секция по продаже обоев в Mile, как предлагается продукция. Нам нужно презентовать себя не хуже. Я поставил задачу заняться этим вопросом. У нас есть магазин на улице Веры Хоружей, и там нужно соответствующим образом презентовать белорусские обои.

Обеспечение предприятий сырьем является важнейшим вопросом в их деятельности. От этого зависит все.

Основной причиной введения лицензирования экспорта лесоматериалов обработанных твердолиственных пород за пределы таможенной территории Евразийского экономического союза является необходимость ликвидации острого дефицита сырья для деревообрабатывающих и мебельных предприятий страны, выпускающих продукцию глубокой степени переработки и вынужденных в сложившихся условиях хозяйствования приобретать заготовки твердолиственных пород по импорту. В то же время это сырье в больших объемах вывозилось из страны под видом черновой мебельной заготовки.

В результате введения лицензирования экспорт черновой заготовки значительно снизился, и многие экспортеры переориентировали свои поставки на внутренний рынок. Таким образом, мы обеспечили сырьем деревообрабатывающие предприятия, в том числе мебельщиков. То есть можно сказать, что лицензирование как временная мера решило эту задачу.

В целом введение лицензирования экспорта позволило наполнить внутренний рынок пиломатериалами и изменить долю готовых к применению изделий в экспорте продукции предприятий отрасли. Так, в ноябре-декабре 2016 года вывоз черновой мебельной заготовки сократился по сравнению с таким же периодом 2015 года в 2,4 раза, а экспорт полуфабрикатов для паркета, покрытия пола увеличился в 1,6 раза. Это говорит о том, что введение ограничения на экспорт лесоматериалов обработанных твердолиственных пород заставило экспортеров переориентировать производство в сторону увеличения объемов продукции глубокой переработки с высокой добавленной стоимостью.

Кроме того, благодаря наличию на биржевой площадке свободных ресурсов круглых лесоматериалов, в этом году снизились биржевые цены на эту продукцию. На второй квартал на биржевые торги было выставлено 1706 куб.м пиловочного бревна из дуба, что позволило обеспечить потребности внутреннего рынка и снизить дефицит ценных пород древесины.

Я думаю, что инициировать продление лицензирования мы не будем, потому что уже установились новые партнерские связи между поставщиками сырья и производителями, и сегодня экспортеры могут за те же деньги продавать черновую мебельную заготовку на внутреннем рынке.