Вопросы конференции
13-16 сентября концерн "Беллесбумпром" приглашает всех желающих посетить международную специализированную выставку-ярмарку «Мебель-2017», которая состоится в Минске в павильоне Футбольного манежа.
Предприятия концерна «Беллесбумпром» в этом году значительно расширили выставочную экспозицию. Она составит более 3,2 тыс. кв.м, что почти на 20% больше прошлогодней экспозиции.
Специально для представления на выставке разработаны новые модели корпусной и мягкой мебели, новые линейки декоров древесных плит, из которых изготавливается мебель. Посетителям будет представлен весь ассортиментный ряд мебели: гостиные, спальни, кухни, детские, прихожие, мебель для ванных комнат, для загородных домов и агроусадеб, садовая мебель и мебель специального назначения.
В рамках выставки пройдут презентации предприятий, различные акции и распродажи.
Насыщенной в этом году будет и деловая программа выставки. Одним из самых ярких событий станет подведение итогов первого республиканского конкурса проектов промышленного дизайна в мебельной отрасли, о котором я уже говорил.
Также по традиции в рамках выставки будут объявлены и победители конкурса «Лучшее мебельное предприятие года» и «Лучшая мебель Беларуси-2017».
Профессионалов ждут тематические семинары. Совместно с БГТУ и Ассоциацией предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности концерн поводит научно-практический семинар «Мебель-2017. Дизайн, технологии, инновации. Рынок». НВЦ «Белэкспо» для экспонентов выставки проведет семинар "Успешная продажа мебели: от стратегии до тактики". Запланированы также многочисленные бизнес-встречи, в том числе с зарубежными партнерами. В этом году к нам прибудут делегации из Великобритании, Чехии, Египта, России, Словакии и других стран.
Нескучной будет программа и для посетителей выставки. Готовятся развлекательные мероприятия, викторины, конкурсы, в которых будут разыгрываться различные призы – мебель, предметы интерьера, сертификаты на скидки и прочее.
Что касается Светлогорского ЦКК - проект нужный, но достаточно сложный. Сегодня на этом объекте мы уже приступили к пусконаладочным работам, которые ведут специалисты фирмы-поставщика технологического оборудования (австрийской компании "Андритц"), а также специалисты генподрядчика и заказчика. Эти работы разбиты на несколько этапов. К концу сентября - первой декаде октября мы планируем принять оборудование: сейчас идет его "прокрутка" в так называемом холостом режиме. Следующий этап - начало эксплуатации оборудования "под нагрузкой" с получением первой товарной целлюлозы. Этот этап у нас по контракту тоже расписан, там необходимо около двух месяцев для того, чтобы завод можно было вывести на 75% проектной мощности по производству целлюлозы. Так что, думаю, что мы свою первую белорусскую целлюлозу получим в октябре-ноябре.
Эти два проекта, безусловно, связаны. Для фабрики в Добруше одним из основных видов сырья является целлюлоза. По этому проекту у нас строительная готовность 98% - очень высокая. По некоторым технологическим разделам работают поставщики оборудования - ведут пусконаладочные работы. Следующий этап - пусконаладочные работы по самой картоноделательной машине. Буквально на этой неделе приезжал вице-президент компании "Андритц" - поставщика оборудования, с которым мы обсудили данный вопрос. По технологии - это самое сложное производство, которое есть в отрасли. Производство целлюлозы проще.
Что касается стратегии, то мы сейчас активно обсуждаем развитие в стране третьей подотрасли - целлюлозно-бумажной. Если говорить подробнее о том, что такое целлюлозно-бумажная промышленность на нынешнем этапе , то это в основном переработка макулатуры. Концерн является единственным переработчиком макулатуры в стране. И ассортимент, который мы можем получить, не так широк в силу ограниченности применения макулатурного сырья. К примеру, для пищевой промышленности картон либо упаковочная бумага, изготовленная из макулатуры, как вторичного сырья, просто не допускается к использованию. Наш сегмент сегодня ограничен сырьем, которое мы имеем. С появлением собственной целлюлозы мы получим совершенно другое развитие этой отрасли, возможность производить продукцию других качественных характеристик. В частности, сможем сами заниматься производством картона, который является сырьем для производства упаковки. Сегодня практически вся упаковка завозится из-за рубежа. Хочу сказать, что такого предприятия с таким видом продукта, который мы ожидаем в Добруше, на постсоветском пространстве больше нет. Значит, для нас откроется и весь рынок ЕАЭС. В этом и стратегия - получая собственную целлюлозу, мы сможем на наших предприятиях получать более качественный и дорогостоящий продукт и дороже его продавать.
![](https://img.belta.by//uploads/lotus/presscenter/answers/000093_642158958D071A284325819400393C5D_89833.jpg)
Да, такая необходимость есть. И в первую очередь нам нужны мощности по производству упаковки. Их сегодня не хватает. Сейчас это в основном частные структуры, которые завозят сырье из-за рубежа. В этой части мы открыты к приходу заинтересованных инвесторов и уже объявили инвестпредложения. В частности, в Добруш могут приходить инвесторы, там есть площадка старого завода, где можно создать предприятие по производству упаковки рядом с нашей фабрикой, которая будет производить картон для такого производства.
Помимо сотрудничества в области подготовки кадров для отрасли, мы активно привлекаем ученых для разработки и внедрения новых технологий в производство. Мебельные и деревообрабатывающие предприятия работают в тесном сотрудничестве с Белорусским государственным технологическим университетом, который является центром концентрации знаний и компетенций в области дизайна и проектирования интерьера и мебели, конструирования изделий и подготовки к освоению их производства.
БГТУ ведет активную научно-исследовательскую деятельность по совершенствованию методов сертификации продукции деревообработки, а также исследованию процессов производства мебели с целью их оптимизации, разработки методов и средств снижения материалоемкости и энергоемкости, а также повышения экологической безопасности технологических процессов в деревоперерабатывающем и мебельном производствах.
В рамках программы взаимодействия концерна "Беллесбумпром" и БГТУ на 2017 год реализуются проекты, направленные на получение продукции более высокого качества, с большей добавленной стоимостью, снижением себестоимости, использование отечественных химикатов, а также обучение и переподготовку кадров для последующей работы на вновь создаваемых высокотехнологических производствах.
В том числе к настоящему времени на бумажной фабрике "Красная Звезда" ОАО "Светлогорский ЦКК" проведена промышленная апробация отечественной упрочняющей добавки с целью получения бумаги для гофрирования марки Б-2 взамен марки Б-3. В сентябре пройдут окончательные испытания.
В филиале "Белкартон" ОАО "Управляющая компания холдинга "Белорусские обои" проведена промышленная апробация отечественной упрочняющей добавки при производстве картона для жестких книжных переплетов. Получен положительный результат. Окончательные испытания также запланированы на сентябрь.
В тесном сотрудничестве с университетом мебельные предприятия концерна работают над повышением эффективности своих производств. Совместные проекты направлены на снижение себестоимости производства продукции, повышение ее конкурентоспособности и распространяются на все сферы. Это и разработка концепций с эскизно-планировочными решениями для новых коллекций мебели, и совершенствование знаний специалистов в области автоматизации, подготовки конструкторской и технологической документации в современных информационных системах, создание управляющих программ для многооперационного оборудования с ЧПУ, оптимизация параметров техпроцессов и совершенствование методов контроля качества в мебельном производстве.
Новые технологии ресурсосбережения и возможность импортозамещения используемых сырья и материалов крайне важны для отечественных производителей. Без их внедрения наши предприятия сегодня не смогут быть конкурентоспособными и эффективными. Многое уже сделано. Думаю, по итогам 2017 года мы сможем увидеть результат и оценить полученный эффект.
Кроме того, на данном этапе реализуется ряд проектов, находящихся на стыке технологии и организации производственных процессов. Мировая тенденция такова, что предприятиям необходима комплексная автоматизация процессов - от закупки сырья и материалов до логистических операций по отгрузке готовой продукции. Концепция бережливого производства просто требует внедрения и использования систем управления технологическими процессами, а также систем управления предприятием. Университет сейчас ведет активную образовательную деятельность по внедрению этих систем. Есть специализированные образовательные курсы по повышению квалификации специалистов мебельных предприятий, на которых мы обучаем наши кадры.
В связи с завершением в 2017 году широкомасштабной модернизации деревообрабатывающих и целлюлозно-бумажных производств организаций концерна и выхода их на проектную мощность годовой объем переработки древесины увеличится вдвое и составит 8 млн куб.м. Только потребление балансовой древесины и технологического сырья для производства сульфатной беленой целлюлозы составит около 2,3 млн куб.м в год в ОАО "Светлогорский ЦКК". Еще 427 тыс. куб.м будет использоваться для производства мелованных и немелованных видов картона на Добрушской бумажной фабрике "Герой труда" ОАО "Управляющая компания холдинга "Белорусские обои". В связи с этим актуальным является вопрос о развитии плантационного выращивания древесины для своевременного обеспечения этих мощных производств сырьем в требуемом объеме.
Но это очень отдаленная перспектива, потребуется не одно десятилетие. Сегодня мы в первую очередь заберем для переработки на целлюлозу тот объем балансовой древесины, который сейчас вывозится за рубеж.
Наша цель - попробовать создать насаждения с искусственно заданными параметрами: по содержанию лигнина, по скорости выращивания.
Если создавать плантации, то, соответственно, надо вложить больше денег. За ними надо ухаживать, чтобы сократить оборот рубки лет на 5 и получать древесину быстрее. Стоимость создания одного гектара плантации составляет ориентировочно Br20 тыс.
"Беллесбумпром" заинтересован в создании сырьевых плантационных культур сосны, березы, осины с минимальными сроками выращивания в пределах 10-15 лет и получении к данному возрасту сортиментов с минимальным диаметром в верхнем отрезе 8 см и минимальной длиной 4 м с соответствующими техническими качествами. В природных условиях такое сырье вырастает за 15-20 лет. Концерн готов участвовать на всех стадиях создания плантационных сырьевых лесных культур совместно с НАН Беларуси и Минлесхозом, вплоть до закрепления плантаций за подведомственными предприятиями-потребителями.
Вместе с гомельским Институтом леса НАН Беларуси мы уже приступили к работе. Составляем дорожную карту, по которой начнем планировать дальнейшие действия. Участки пока еще не подбирали. Наверное, начнем с Гомельской области. Посмотрим, что получится. К концу этого года у нас уже будет конкретная программа создания плантаций по годам.
![](https://img.belta.by//uploads/lotus/presscenter/answers/000093_6418E240F30395DD43258194003A283F_539719.jpg)
Брестская мебельная фабрика не работает уже года три. Мы сейчас готовим нормативный акт, который позволит продать эту собственность по частям.
Что касается Ружанской мебельной фабрики, мы с облисполкомом обсудили эту проблему и нашли выход. Мы продали фабрику предприятию "Слониммебель", входящему в состав концерна.
На конец первого полугодия на Ружанской мебельной фабрике оставалось чуть больше ста работающих. Мы договорились с новым инвестором, что на паритетных началах занимаемся трудоустройством этих людей. Почему на паритетных? Потому что сейчас инвестор вкладывает деньги в Ружанскую мебельную фабрику, приводит в порядок внутренние производственные помещения, модернизирует оборудование. Поэтому такое количество людей для производства ему было не нужно. Остальных мы забрали в ОАО "Ивацевичдрев", там им предложили работу. Их утром забирает автобус, привозит в Ивацевичи, там мы создаем все условия для работы, в том числе организуем питание, а вечером привозим их домой. Когда мы отладим производственный процесс, приведем в соответствие производственные помещения, то начнем увеличивать объемы производства и создадим дополнительные рабочие места. Мы перестанем возить людей в Ивацевичи и вернем на производство в Ружанах.
Пока мы планируем, что на конец 2017 года там будет до 50 рабочих мест. А на 2018 год планируется возобновление полноценной работы с учетом производственных мощностей. И поэтому, я думаю, на фабрике в 2018 году будет работать около 100 человек.
Думаю, что мы вскоре сможем показать, как возрождается Ружанская мебельная фабрика. В октябре там возобновится выпуск мебели.
По качеству белорусские обои ничем не отличаются от импортных. Оборудование, комплектующие, химикаты при производстве мы используем такие же, как и российские, украинские, немецкие производители. Я думаю, что дело, вероятнее всего, не в качестве обоев, а в том, как мы себя презентуем покупателям. Скорее всего, мы просто недостаточно эффективно продвигаем свою продукцию. Я видел, как обустроена секция по продаже обоев в Mile, как предлагается продукция. Нам нужно презентовать себя не хуже. Я поставил задачу заняться этим вопросом. У нас есть магазин на улице Веры Хоружей, и там нужно соответствующим образом презентовать белорусские обои.
Обеспечение предприятий сырьем является важнейшим вопросом в их деятельности. От этого зависит все.
Основной причиной введения лицензирования экспорта лесоматериалов обработанных твердолиственных пород за пределы таможенной территории Евразийского экономического союза является необходимость ликвидации острого дефицита сырья для деревообрабатывающих и мебельных предприятий страны, выпускающих продукцию глубокой степени переработки и вынужденных в сложившихся условиях хозяйствования приобретать заготовки твердолиственных пород по импорту. В то же время это сырье в больших объемах вывозилось из страны под видом черновой мебельной заготовки.
В результате введения лицензирования экспорт черновой заготовки значительно снизился, и многие экспортеры переориентировали свои поставки на внутренний рынок. Таким образом, мы обеспечили сырьем деревообрабатывающие предприятия, в том числе мебельщиков. То есть можно сказать, что лицензирование как временная мера решило эту задачу.
В целом введение лицензирования экспорта позволило наполнить внутренний рынок пиломатериалами и изменить долю готовых к применению изделий в экспорте продукции предприятий отрасли. Так, в ноябре-декабре 2016 года вывоз черновой мебельной заготовки сократился по сравнению с таким же периодом 2015 года в 2,4 раза, а экспорт полуфабрикатов для паркета, покрытия пола увеличился в 1,6 раза. Это говорит о том, что введение ограничения на экспорт лесоматериалов обработанных твердолиственных пород заставило экспортеров переориентировать производство в сторону увеличения объемов продукции глубокой переработки с высокой добавленной стоимостью.
Кроме того, благодаря наличию на биржевой площадке свободных ресурсов круглых лесоматериалов, в этом году снизились биржевые цены на эту продукцию. На второй квартал на биржевые торги было выставлено 1706 куб.м пиловочного бревна из дуба, что позволило обеспечить потребности внутреннего рынка и снизить дефицит ценных пород древесины.
Я думаю, что инициировать продление лицензирования мы не будем, потому что уже установились новые партнерские связи между поставщиками сырья и производителями, и сегодня экспортеры могут за те же деньги продавать черновую мебельную заготовку на внутреннем рынке.