"СВЧ-микросхемы проходят от 120 до 140 этапов создания". Как ученые Беларуси замещают критический импорт

25 апреля, Минск /Корр. БЕЛТА/. Для Белорусского металлургического завода наши ученые разработали датчик, относящийся к категории критического импорта, который обеспечивает контроль качества проката. С наиболее знаковыми изобретениями корреспондента БЕЛТА ознакомил директор ОАО "Минский НИИ радиоматериалов" Юрий Кернасовский.

Среди основных направлений работы научно-исследовательского института - СВЧ-микроэлектроника, то есть разработка и изготовление микросхем различного диапазона длин волн, от 0 ГГц до 90 ГГц. Подобные разработки востребованы в радиолокации, космической сфере, беспилотном транспорте и других областях, связанных с необходимостью использования таких компонентов.

"Наш дизайн-центр разрабатывает компоненты, затем на технологической линии изготавливаются определенные партии этих изделий. В основном работаем под заказчиков, в их интересах, поскольку каждому, как правило, нужны особенные схемы под индивидуальные изделия", - обратил внимание руководитель НИИ.

Кроме того, специалисты столичного научно-исследовательского института работают с разными типами датчиков, востребованных во многих отраслях промышленности. Одна из подобных разработок была создана по программе импортозамещения для Белорусского металлургического завода и предназначена для контроля качества проката. Датчик, по словам Юрия Кернасовского, достаточно дорогостоящий и относится к категории критического импорта - в Беларусь подобные не поставляют. Вместе с тем ученым удалось поставить их производство на поток, теперь такую технику использует не только БМЗ, но и российский Оскольский электрометаллургический комбинат. Как отметил директор НИИ радиоматериалов, интерес к подобного рода импортозамещающей продукции есть и у других предприятий металлургического профиля.

Разрабатываются датчики, однако, не только для металлургов, но и машиностроителей. Некоторые датчики угла наклона испытывались на технике БЕЛАЗ, были введены в конструкторскую документацию и в будущем станут поставляться на предприятие.

"Мы создали целый ряд датчиков, подходящих для разных видов техники. Например, датчики угла наклона, высокоточные инклинометры, - обратил внимание Юрий Кернасовский. - В прошлом году был разработан датчик, который может использоваться в разных геофизических измерениях, в том числе на объектах, где необходимо точное позиционирование. Он обеспечивает точность порядка 30 секунд и является аналогом датчика американской фирмы Honeywell".

Выпускают в научно-исследовательском институте и высокоточные шаблоны для СВЧ-электроники, оптических изделий и не только.

Было отмечено, что подобное производство представляет собой весьма трудоемкий и протяженный во времени процесс. В частности, СВЧ-микросхема от получения исходной пластины до готового изделия проходит от 120 до 140 этапов, на каждом из которых задействованы специалисты, проводящие определенные операции, таким образом на выходе изделие оценивается в другую стоимость. Юрий Кернасовский заметил, что если в своем изначальном виде пластина может стоить $1 тыс., то в законченном виде - до $60 тыс.

Фото Татьяны Матусевич