Как белорусы нашли замену "Макдональдсу"

Начнем с предыстории. В ноябре 2022 года, комментируя уход "Макдональдса" из Беларуси, Александр Лукашенко заявил, что белорусы способны сами производить фастфуд. Глава государства потребовал, чтобы место иностранной компании заняли белорусские предприятия и производители, а импортные товары заменили родной продукцией.
 
"Я всегда вас призываю: питайтесь, потребляйте свое, не бросайтесь на заморское. Это сегодня актуально звучит в плане того, что некоторые, особенно среди молодежи (да и, наверное, среднего возраста, а может, и старшего), стали ахать и охать: "Ах, "Макдональдс" уходит". Я думаю: слава тебе Господи, что хоть уходит! Но только место "Макдональдса", где работают наши люди, наши специалисты, где потребляется наш товар, должны занять белорусы, - подчеркнул Президент. - Мы сами должны делать то, что когда-то делал этот "Макдональдс", если кому-то это надо, и даже лучше".
 Год спустя Александр Лукашенко рассказал, как белорусам удалось заместить ушедший "Макдональдс" и создать успешную новую сеть. Возможно, местами пришлось попотеть, но результат того стоил.
 
"Они решили свернуть свою деятельность и уйти из Беларуси. Дверь открыта, уходите. Мы никого не держали, но и не выгоняли. Им было сказано: хотите работать - работайте, не хотите - уходите. "Но это же "Макдональдс"… "Разве кто-то сможет потом работать так, как "Макдональдс" в Беларуси" - главный был лозунг. И пошли ко мне ходоки: "Мы не сможем… Булочку там пополам разрезать и впихнуть туда колбасу или мясо не можем, картошка фри - и это мы не можем. Ничего не можем", - напомнил глава государства о возникшем на начальном этапе проблемном вопросе.
 

• Фактор Мак.by. Лукашенко на примере ушедшего "Макдоналдса" рассказал о способности Беларуси делать свое

В итоге в ресторанах уже бывшего "Макдональдса" была организована работа, и новая продукция пользуется спросом у населения. "Люди с удовольствием едят то, что там готовят. Мы начали готовить то, что "Макдональдс" всегда традиционно у нас готовил. И картошка фри у нас хорошая - из нашей картошки. "Макдональдс" не всегда покупал для этого белорусскую картошку. Возили черт знает откуда. Почему? Договаривались. Кому-то кто-то платил как-то. Сейчас едим свою картошку. Я уверен, что она лучше. Мясо еще впихивают туда - сделали", - заявил Александр Лукашенко.

Из какого сорта производят картофель фри в Беларуси

Так как же производят картофель фри в Беларуси? Чтобы ответить на этот вопрос, мы отправляемся на Толочинский консервный завод.
Под выращивание картофеля завод выделил 1,3 тыс. га. Из них 800 - для сорта "Инноватор". Только он подходит для картофеля фри. И хранят его в особых условиях.
 
"Обычный продовольственный картофель хранится при температуре около трех градусов (до четырех). Такое хранение неприемлемо для сырья под картофель фри. При таких температурах образуется очень много сахаров. Поэтому картошка будет пригорать. Идеальные условия для хранения сырья для картофеля фри - не менее семи-восьми градусов", - пояснил начальник картофелехранилища Толочинского консервного завода Дмитрий Таутов.
На предприятии уже начали тестировать хранение в газовой среде. Температура и влажность такая же, но есть нюанс. Как рассказал Дмитрий Таутов: "Туда постоянно подается газ - этилен. Он используется для дозревания бананов, а при хранении картошки способствует ингибированию роста. Сдерживает прорастание картофеля. Надеемся, это снимет нашу основную проблему по хранению картофеля".

Как производят картофель фри в Беларуси

 
Перед тем как отправить сырье на производство, картофель делят на фракции. Далеко не каждый клубень подходит по своему размеру. Тот, что покрупнее, идет в производство, средний картофель остается на посев, совсем мелкие попадают на промышленную переработку - из них делают крахмал.
"Сырье для картофеля фри сперва прогревается. Если мы хранили его при семи-восьми градусах, то перед тем как жарить, желательно выдержать при более высоких температурах", - отметил начальник картофелехранилища.
 
При этом не весь картофель, который поступил в цех, идет на производство. На линии некоторым клубням специалист может дать оценку "не годен". А клубням-счастливчикам приходится пройти несколько этапов: мойка, паровая очистка для снятия кожуры под высоким давлением и инспекция.
Дальше сырье проходит в сушильный шкаф: соломку нужно подсушить, чтобы она обзавелась корочкой. Потом картофель идет на жарку. Напоминаем, это - полуфабрикат.
Технология фритюра особенная. Требования к качеству жесткие - контролируется и содержание жира, и кислотность.
 
"Многие думают, что масло залили - и картофель жарится на одном и том же масле. Нет, у нас очень хорошая запатентована технология фритюра. Транспортер, который поставляет картофель во фритюрницу, не опускается низко в масло. Каждые 45 секунд оно фильтруется, и за смену масло полностью обновляется", - обратила внимание главный технолог.
На производстве все строго регламентировано: размер соломки, толщина поперечного сечения, вкус, цвет, консистенция. Проходят и совместные дегустации с сетью Мак.by. Кстати, российские коллеги удивляются, как обычное белорусское предприятие смогло войти в такую крупную ресторанную сеть. Но для белорусов здесь нет ничего удивительного: свое - оно же родное.
 
"Мы гордимся, что наш белорусский картофель - это импортозамещение. В республику завозилось очень много сырья. Мы гордимся, что покупателю нравится. В этом направлении будем двигаться и дальше, стремиться улучшать, производить совместно другие наработки", - сказала Марина Алейникова.
Картофель проходит через жарочную машину где-то за 50-60 секунд. Горячий продукт на заморозку отправлять нельзя, поэтому его охлаждают до 20-30 градусов, а дальше - шоковая заморозка. Это влияет на качество продукта после жарки.
 
"Если этого не сделать, а будет постепенная заморозка холодом, то на выходе не получится такой продукт, как требуется в сетях быстрого питания. Температура у нас - это минус 43 градуса, температура продукта на выходе - минус 18-20", - пояснил начальник цеха быстрого замораживания Дмитрий Гриневич.
В его цеху работают в две смены по 12 часов. В каждой трудится около 15 человек.
 
"Средняя производительность в данный весенний период с учетом подготовки и завершения производства около 1300 кг в час. Специалисты отвечают за общее состояние линий и контролируют качество полуфабрикатов. За операторами - контроль машин и параметров. За подготовителями - качество продукта на каждом этапе. Не только соломки, но и целых клубней", - рассказал Дмитрий Гриневич.
Чтобы удовлетворить требования заказчика к готовой продукции, Толочинский консервный завод приобрел такую же фритюрницу, как в ресторанах сети Мак.by. Мастер-технолог контролирует каждую партию и картофеля фри, и картофеля по-деревенски.
 
"Специалисты Мак.by выезжают к нам с аудитом. У нас аудит и внешний, и внутренний. Есть объявленный, есть и необъявленный. Очень сложно и людей приучить к таким жестким требованиям, и самим это понять. Но, думаю, благодаря совместным усилиям мы добились успеха", - отметила главный технолог Марина Алейникова.
 
Пока для производства картофеля фри используют только сорт "Инноватор", а для рецепта по-деревенски - "Юлия" и "Мастак". Но в будущем, возможно, появятся и другие: предприятие тесно работает с учеными в этом направлении.-0-