ИНТЕРВЬЮ: Четверть мира любит наши мебель и бумагу! Как работают сегодня предприятия деревообработки

Закрытие рынков и отказ в поставках комплектующих затронули работу многих отраслей, особенно больно ударив по промышленности. Однако едва ли совсем недружественно настроенные к нам западные экс-партнеры рассчитывали на подобный результат своих действий: отечественные предприятия расширили рынки сбыта, заново открыв для себя Африку и Азию, разнообразили ассортимент, повысили локализацию продукции и уже сами готовы без ущерба для себя обходиться без европейских коллег. Один из ярких тому примеров - белорусская деревообработка. Как отрасль миновала кризис и какой "жизненной динамикой" отличается сегодня? Эти вопросы корреспондент БЕЛТА задала председателю концерна "Беллесбумпром" Александру Пшенному.

Товары отечественной деревообработки экспортируются в 46 стран

- Предприятия концерна активно ищут новые рынки сбыта. По последним данным, за рубеж поставляется порядка 72% выпускаемой продукции. Однако если в предыдущие годы мы были ориентированы на производство продукции для европейского рынка, сегодня ситуация иная.

Как вы знаете, с 4 июня 2022 года был введен полный запрет на ввоз в Евросоюз белорусской продукции из древесины. Принятый 29 июня 2024 года очередной пакет европейских санкций существенно расширил перечень запрещенной к ввозу в ЕС продукции нашего лесопромышленного комплекса. В частности, под новый запрет попали целлюлоза, бумага, многослойный картон и бумажная упаковка, а также мебель.

Вместе с тем работа организаций "Беллесбумпрома" по диверсификации рынков сбыта позволила обеспечить в 2024 году поставки продукции на рынки 46 стран. За январь - ноябрь прошлого года темп роста экспорта товаров организаций концерна достиг отметки в 107,6%. При этом 77% отгрузок пришлись на страны СНГ, в том числе 54,7% - в Россию, нашего ключевого торгового партнера. В целом топ-5 наших импортеров выглядит так: Россия, Китай, Азербайджан, Узбекистан и Казахстан.

Этот пластик пригоден не только для мебели, но и для автомобиле-, вагоно- и даже кораблестроения

- Предприятия концерна выпускают широкий перечень товаров: от бумаги и картона до пиломатериалов, декора и мебели. Общий тренд едва ли не всех отечественных производителей - импортозамещение - не обошел стороной и деревообработку. Александр Александрович, сколько импортозамещающих видов продукции освоили в отрасли? Есть ли тенденция к росту ее инновационности? Если да, в чем она проявляется?

- Импортозамещение - обязательный элемент развития деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной отраслей. В нашем случае оно ориентировано на наращивание экспортного потенциала, расширение ассортимента и повышение качества выпускаемой продукции, техническое переоснащение предприятий, снижение импортной составляющей в себестоимости готовых изделий. В 2024 году импортозамещение затронуло 52 товарные позиции. В этом списке плиты ДСП и ДВП, фанера, столярные изделия, двери, бумага и картон для гофрирования, мешки, мешочная крафт-бумага, салфетки и бумажные полотенца, обои, упаковочная бумага, разные вида картона, целлюлоза и другие товары.

Могу заверить, один из наших главных приоритетов - внедрение новых технологий и выпуск инновационной продукции. Например, в прошлом году мы запустили линию по производству ламинированных древесно-стружечных плит, поверхность которых обладает неповторимым эффектом натуральности и имитирует естественный спил древесины, глубокие поры и другие природные материалы (бетон, ткань, мрамор, натуральную кожу), а также различные текстуры и декоративные элементы с множеством тактильных и визуальных эффектов, синхронизированные декоры (3D). Продукция такого класса прежде не выпускалась в Беларуси, а аналоги импортировались как продукт высокого ценового сегмента.

До 2030 года в планах запустить производство декоративных бумажно-слоистых пластиков (ДБСП) методом высокого давления. Этот вид пластика используют для создания мебели, столешниц, напольных покрытий, стеновых панелей, дверей, подоконников. Ему нашли применение в автомобильной промышленности, вагоностроении и даже кораблестроении. Такие пластики отличает высокая механическая прочность и устойчивость к воздействию влаги, царапинам, химическим веществам и ультрафиолетовому излучению. Продукт уникален и в нашей стране до сих пор не производится.

В целом объемы выпуска инновационной продукции на предприятиях "Беллесбумпрома" растут. Согласно статистическим данным, в 2024 году удельный вес отгруженной инновационной продукции в общем объеме составил 18,4% при задании 12,5%.

Свои сульфатная целлюлоза, мелованный/немелованный картон и обрезные пиломатериалы - результат модернизации наших производств

- На постоянном контроле вопрос модернизации деревообрабатывающих предприятий. Целью масштабной перезагрузки, запущенной главой государства, стало создание современных производств, способных изготавливать экспортно ориентированную и импортозамещающую продукцию, работать на глубокой и безотходной переработке древесины. Показательны примеры Добрушской бумажной фабрики, предприятия "Мостовдрев" и не только. Александр Александрович, удалось ли модернизированным предприятиям выйти на производственные мощности, какие новые виды продукции они стали выпускать и кто в очереди на реализацию многообещающих отраслевых проектов?

- Таких примеров и в самом деле довольно много. Допустим, проект строительства завода по производству сульфатной беленой целлюлозы на базе Светлогорского целлюлозно-картонного комбината, организация производства мелованных и немелованных видов картона на площадях филиала Добрушской бумажной фабрики "Герой труда" "Белорусские обои", старт производства бумаги - основы декоративных облицовочных материалов на мощностях Завода газетной бумаги или запуск линии для изготовления обрезных пиломатериалов на "Мостовдрев". Все они либо достигли проектных мощностей, либо приблизились к ним и выполнят задания в этом году.

Если говорить об эффекте, какой дали отрасли эти масштабные проекты модернизации, то возьмем, например, целлюлозу. Наличие собственной позволило целлюлозно-бумажной отрасли страны снизить зависимость от импорта, значительно расширить количество и качество производимой продукции глубокой переработки, наладить кооперационные цепочки по переработке целлюлозы внутри страны и получить валютную выручку от экспорта.

До 2035 года в отрасли в планах реализовать не менее 10 крупных инвестпроектов

- Выпуск продукции с высокой добавленной стоимостью - тоже в числе задач, поставленных перед отраслью Президентом. На максимальную переработку древесного сырья сегодня направлены, вероятно, все предприятия концерна. Не раз анонсировалось строительство абсолютно новых целлюлозно-картонного комбината и производства древесно-стружечных плит. Александр Александрович, на какой стадии реализации эти масштабные проекты? Какие перспективы они открывают перед отраслью? Будут ли появляться им аналогичные?

- Вы правы, стратегическими целями развития отрасли остаются комплексная переработка местных сырьевых ресурсов и производство продукции с высокой добавленной стоимостью. На современном этапе достичь этого можно только путем внедрения новых технологий и создания мощных современных производств.

Мы знаем, что лесные ресурсы имеют потенциальную способность к возобновлению, и в будущем это позволит увеличить объемы заготовки и переработки древесины до 30 млн куб.м. На перспективу концерн планирует реализацию ряда инвестпроектов, которые помогут вовлечь в производство дополнительные объемы древесины и отходов деревообработки. До 2035 года распланированы более 10 инвестиционных проектов в целлюлозно-бумажной, деревообрабатывающей и мебельной промышленности. При этом нами берутся в расчет два принципиальных подхода.

Первый из них заключается в увеличении глубины переработки древесины и степени обработки продукции и, таким образом, наращивании объемов выпуска более дорогой продукции с высокой добавленной стоимостью. В качестве примера того, как может быть реализован этот подход, я бы привел проект по запуску импортозамещающего производства столешниц и ламинирования древесно-стружечных плит на "Ивацевичдрев". Еще один пример, на этот раз в целлюлозно-бумажной отрасли, - освоение выпуска микрокрепированной мешочной крафт-бумаги Светлогорским ЦКК.

Второй подход предполагает масштабирование успешного опыта инвестпроектов и рост объемов производства хорошо продаваемой продукции. Так, концерн приступает к организации производства древесно-стружечных плит мощностью 600 тыс. куб.м в год, ведет подготовительную работу к строительству нового завода по выпуску сульфатной целлюлозы мощностью не менее 700 тыс. т.

В одном могу заверить абсолютно: все запланированные инвестиционные проекты рассчитаны на комплексное использование нашего древесного ресурса и обеспечивают баланс между объемами заготавливаемой и перерабатываемой древесины. Дополнительно к уже перерабатываемым 6 млн куб.м будет вовлечено еще столько же. К 2030 году совокупный объем ежегодно используемой деловой древесины составит 12 млн куб.м.

В деревообработке наращивают объемы использования местного сырья

- Сообщалось, что белорусские специалисты активно изучают опыт китайских коллег, чтобы опираться на него при возведении второго в нашей стране целлюлозно-картонного комбината. А как налажено сотрудничество с белорусскими учеными?

- Головной научной организацией для деревообрабатывающей отрасли является Белорусский государственный технологический университет (БГТУ). Вуз уделяет пристальное внимание вопросам практикоориентированности научных исследований в области лесной, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности. Представители университета участвуют и в разработке стандартов для нашей продукции, выступают экспертами при их оценке. Концерн на постоянной основе сотрудничает как с БГТУ, так и с Национальной академией наук. Замечу, что научные разработки, направленные на снижение себестоимости продукции, повышение ее конкурентоспособности, внедрение новых технологий ресурсосбережения и возможность импортозаместить используемые сырье и материалы, крайне важны для отечественных производителей.

Могу привести примеры успешного сотрудничества. Так, для импортозамещения Институт общей и неорганической химии вместе с Добрушской бумажной фабрикой "Герой труда" изучают возможности использования карбоната кальция белорусского месторождения в производственном процессе. Это вещество - один из важнейших химических компонентов для производства мелованных картонов. Пока потребности предприятия в карбонате кальция полностью закрываются поставками по импорту. Уверен, что в скором времени будем перерабатывать мел из белорусских месторождений. Проведенные в прошлом году производственные испытания меловой суспензии подтвердили, что образец может быть использован при изготовлении мелованного картона.
С 2023 года Слонимский картонно-бумажный завод испытывает разные виды клея, разработанные в том числе специалистами Белорусского государственного технологического университета. Испытания показали, что качественные характеристики отечественных разработок соответствуют импортным аналогом и позволяют получать продукцию без ухудшения показателей качества.

Мы постоянно работаем над повышением своей технологической независимости и достижением так называемого критического импорта, поэтому инициируем организацию новых импортозамещающих производств. Ряд решений на уровне правительства уже принят. Один из ярких примеров - запуск на "Могилевхимволокно" инвестиционного проекта по производству хлората натрия и перекиси водорода.

Одна из приоритетных задач отрасли - по-прежнему выпуск продукции с высокой добавленной стоимостью

- Еще одно динамично развивающееся направление международного экономического сотрудничества - промышленная кооперация. Совместные производства с участием белорусских промышленников появляются в разных точках земного шара. А может ли похвастаться таковыми отечественная деревообработка? Чей зарубежный опыт наиболее интересен для наших производителей?

- Предприятия отрасли закупают клей и химию в России и Китае, а мы им поставляем готовую продукцию. Но в целом промышленная кооперация не совсем традиционная для нас тема. Наши предприятия, за исключением мебельных и отдельных бумажных, выпускают продукцию, которая в дальнейшем используется зарубежными партнерами для изготовления конечной продукции с учетом их специфики, поэтому в основе практикуемой нами кооперации, как правило, лежат прямые договоры между отечественными предприятиями-производителями и конечными потребителями: белорусское сырье и материалы - конечная продукция на месте потребления от локальных производителей.

Три дополнительных инвестпроекта по инициативе "Один район - один проект" воплотят в деревообработке

- В рамках программы "Один район - один проект" "Ивацевичдрев" запустило в ноябре 2024 года новую линию ламинирования древесно-стружечных плит собственного производства. Ранее объявлялось, что инициатива будет масштабирована и даст старт новым проектам. Александр Александрович, так какие еще предприятия деревообрабатывающей отрасли в разных регионах республики охватывает программа?

- В самом деле, в рамках программы "Один район - один проект" по системе концерна "Беллесбумпром" в планах реализовать еще три инвестиционных проекта. Первый из них - возведение цеха по производству бумаги на Светлогорском целлюлозно-картонном комбинате. Проект предусматривает установку и запуск бумагоделательной машины по выпуску крафт-мешочной микрокрепированной бумаги производительностью 160 тыс. т в год из сульфатной целлюлозы собственного производства. Завершить проект мы намерены до 2027 года.

Следующий на очереди инвестпроект подразумевает строительство второй очереди производства санитарно-гигиенических бумаг из 100% целлюлозы на бумажной фабрике "Спартак". Срок завершения проекта - 2026 год.

Наконец, третий проект в рамках инициативы "Один район - один проект" связан с Заводом газетной бумаги. Будет модернизирована бумагоделательная машина №1 для перепрофилирования производства: вместо термомеханической массы предприятие станет изготавливать беленую химико-термомеханическую массу. Завод освоит выпуск офсетной бумаги, суперкаландрированной бумаги, бумаги - основы для нанесения покрытий, улучшенной газетной бумаги, бумаги легкого и среднего мелования. Проект рассчитан до 2027 года.

Не забываем мы и об "Ивацевичдрев". Вы верно заметили, что на этом предприятии уже был запущен масштабный инвестиционный проект по инициативе "Один район - один проект" и планируется еще один, предусматривающий появление нового производства ДСП.

Пятая часть работников деревообрабатывающей промышленности - молодежь

- Основа любого производства, как известно, - люди. А как обстоят дела с кадрами в системе концерна "Беллесбумпром"? Какие специалисты сегодня наиболее востребованы в отрасли? Много ли молодежи трудится в деревообработке? Как вы считаете, Александр Александрович, что способствует привлечению молодых кадров на деревообрабатывающие производства?

- В организациях отрасли сегодня трудятся около 25 тыс. специалистов и рабочих. Безусловно, едва ли не все предприятия стараются простимулировать свои коллективы: дотируют горячее питание, дают рассрочку платежей при покупке продукции собственного производства, предоставляют добровольное медицинское страхование за счет средств нанимателя, выделяют ссуды на строительство жилья или оплачивают съемное. Плюсы неплохие, на мой взгляд, даже очень. Я уже и не говорю о том, что мы уделяем особое внимание повышению квалификации наших специалистов и их переподготовке. Корпоративные мероприятия, соцпрограммы, организованный досуг - все это на отраслевых предприятиях практикуется.

Что касается молодых специалистов, в организациях, входящих в состав концерна, молодежь составляет пятую часть от всех работников. Молодые парни и девушки - мощный стратегический ресурс деревообрабатывающей промышленности республики. Немного цифр. На наших предприятиях задействованы около 5 тыс. молодых людей до 31 года: из них 24% составляют руководители и специалисты и 76% - рабочая молодежь. При этом на специалистов с высшим образованием приходится лишь 4,5% от общего числа работников моложе 31. Конечно, для молодежи в колдоговорах предусмотрены меры поддержки.

МАЗ, МТЗ, "АМКОДОР", "Могилевлифтмаш" увеличивают присутствие в Вологодской области

- Подводя итоги сотрудничества Беларуси с Вологодской областью в 2024 году, вы отмечали, что результаты хорошие. Доказательство тому - цифры: рост продемонстрировали как товарооборот, так и белорусский экспорт в регион России. Обсуждаются поставки в Вологодскую область отечественной лесозаготовительной и коммунальной техники, городского транспорта. В чем, на ваш взгляд, реперные точки роста потенциала белорусско-вологодского сотрудничества? О каких совместных проектах можно говорить уже сегодня?

- Верно замечено, что торгово-экономическое сотрудничество с Вологодской областью продолжает динамично развиваться. За 11 месяцев прошлого года темп роста взаимного товарооборота составил 108%, а белорусский экспорт в российский регион увеличился на 21%. Как и прежде, основу экспортных поставок формирует продукция предприятий системы Министерства промышленности.

Что касается отгрузок отечественной техники, этот вопрос обсуждался во время 20-го заседания совместной комиссии по развитию сотрудничества в Вологде в декабре прошлого года. Мы договорились о расширении сотрудничества с холдингом "АМКОДОР". Сейчас прорабатывается вопрос возобновления поставок в регион лесозаготовительных машин, специалисты анализируют потребности Вологодской области в зерносушильных комплексах и элеваторном оборудовании, готовят заявки.

В 2025 году Минский автомобильный завод продолжит участвовать в конкурсных процедурах, объявляемых в Вологодской области на закупку специальной техники для нужд коммунальных служб, дорожных хозяйств и лесозаготовительной промышленности.

Амбициозные планы и у Минского тракторного завода, который, помимо развития своего сборочного производства на Череповецком литейно-механическом заводе, прорабатывает и вопросы поставок в Вологодскую область сельскохозяйственной, дорожно-строительной, коммунальной и специальной техники под собственной торговой маркой.

"Могилевлифтмаш" в рамках объявляемых аукционов на поставку и монтаж лифтового оборудования продолжит в этом году отгрузку своих лифтов.

На мой взгляд, важно отметить, что кроме сотрудничества в сфере промышленности Беларусь и Вологодская область развивают отношения в области образования, науки и культуры. Уже действуют 18 прямых межвузовских договоров, и сегодня можно заявлять о том, что в 2025 году их количество увеличится. Запланированы и совместные культурные мероприятия к 80-летию Победы в Великой Отечественной войне. Мы также обсуждаем проведение дней белорусского кино в Вологодской области.

В 2024 году объемы производства в деревообработке выросли в среднем на 12%

- Александр Александрович, не раз было подчеркнуто, что несколько последних лет стали серьезным вызовом для деревообрабатывающей отрасли республики и в то же время открыли перспективные возможности для развития. В сложных экономических условиях, созданных на внешнем контуре, белорусские предприятия проводят переориентацию рынков сбыта и модернизацию производств, активизировали поиск новых партнеров. Как бы вы оценили успехи отрасли в ушедшем году и какие задачи стоят перед предприятиями концерна в наступившем 2025-м?

- Я бы оценил итоги прошлого года как позитивные. Объемы производства в деревообрабатывающей промышленности страны выросли в среднем на 12%. В 2024 году концерн "Беллесбумпром" выполнил практически все целевые показатели. Мы также успешно справились с заданиями по экспорту большинства товарных групп. Выполнены и задачи по валовому выпуску всех видов ключевых товаров в натуральном выражении, при этом едва ли не по всем товарным группам объемы производства выше, чем в 2023 году. В целом предприятия отрасли продолжают стабильную работу и выполняют социальные обязательства перед трудовыми коллективами.

Что касается этого года, правительство ставит на 2025 год перед концерном задачи по дальнейшему росту объемов производства на 2-7% и наращиванию экспорта товаров на 7-12%. В планах и рост рентабельности продаж.

Значимый для меня итог работы предприятий концерна в том, что наша продукция доказала свою конкурентоспособность на внешнем контуре. Наличие контрактов с партнерами из 46 государств подтверждают востребованность отечественных товаров. Разновекторность внешней торговли сохранится и в 2025 году. Безусловно, мы расставляем приоритеты, относя к ключевым странам-партнерам Россию, Китай, Азербайджан, Узбекистан и Казахстан. Стремительно осваиваем и рынки стран дальней дуги, делая акцент на государствах Африки, а в Юго-Восточной Азии - на Индию и Пакистан.

В общем и целом, все без исключения работники отрасли настроены на продуктивную работу в 2025 году. Единая для нас задача - сохранение набранных темпов и их приумножение.

Вера ВАСИЛЕВСКАЯ,
БЕЛТА.-0-