Время искусственного интеллекта. Белорусские ученые предлагают аграриям роботов и устройства на основе нейросетей
2024-01-26 11:24
Новости темы
"Совместный проект БЕЛТА и газеты "7 дней"
В последние годы разработки НПЦ НАН Беларуси по механизации сельского хозяйства все чаще появляются на выставках высоких технологий и побеждают в престижных научных конкурсах. Ученые предлагают аграриям роботов и устройства на основе нейросетей.
Помочь и себе, и соседу
– Идет смена как подходов, так и технологий, – констатирует генеральный директор НПЦ по механизации сельского хозяйства кандидат технических наук, доцент Дмитрий Комлач. – Мы работаем над минимизацией затрат на техническое переоснащение сельского хозяйства, над ускорением времени выполнения операций и повышением урожайности при любых погодных условиях. Отработка различных технологий позволяет получить высокую продуктивность, минимизировать воздействие на почву, сохранить ее плодородие.
В НПЦ сформирован план разработки машин для животноводства и возделывания сельскохозяйственных культур до 2030 года. В документе, одобренном Совмином, расписано отечественное производство техники для четырех белорусских климатических зон. Кроме того, предусмотрено создание агрегатов для других стран.
Так, НПЦ уже разработал более 65 наименований машин для производства картофеля: от посадочной техники до линий технологической сортировки и фасовки клубней, очистки от кожуры и вакуумной упаковки. Разработки проводятся совместно с другими НПЦ и институтами, входящими в структуру НАН, активно используется кооперация с российскими и китайскими коллегами, что позволяет направлять продукцию на экспорт.
– Мы тесно сотрудничаем со Всероссийским институтом механизации (ВИМ), – отмечает Дмитрий Комлач. – На высокой стадии готовности – три программы Союзного государства: "Цифровая ферма", "Интеллектуальное садоводство" и "Комбикорм-3". Все они связаны с высокими технологиями.
Третья программа предусматривает совместную с Белорусской национальной биотехнологической корпорацией разработку линий для приготовления экструдированных комбикормов, усвояемость которых поднимется выше 80%. Сегодня она на уровне 30-60%.
– Мы уделяем большое внимание подготовке кадров высшей квалификации, – отмечает Дмитрий Комлач. – Сегодня у нас 14 кандидатов и три доктора наук. К защите готовятся четыре кандидатские и одна докторская диссертации.
Умный дом для коров
– Комплекс мы создали по заданию Минсельхозпрода. Соисполнитель – НПЦ НАН Беларуси по животноводству, – перечисляет заведующий лабораторией механизации процессов производства молока и говядины Евгений Жилич. – На данный момент выпущено 70 комплектов и порядка 15 тыс. ошейников для крупного рогатого скота. Получена импортозамещающая разработка, позволяющая отказаться от зарубежных трансиверов и систем управления стадами.
ИКФС собирает и хранит в компьютерной системе всю информацию о стаде. В том числе идентификационный номер каждой коровы, код породы, дату рождения, номер текущей лактации, коды болезней и многое другое. Фактически зоотехник в любой момент может изучить электронное досье на животное. Сегодня ИКФС в два-три раза дешевле зарубежных аналогов.
Белорусский трансивер с ошейника на корове передает информацию на расстояние до 90 метров, устойчив к помехам, имеет функцию беспроводной зарядки встроенного аккумулятора. Комплектующие в ИКФС – белорусские и российские, программное обеспечение – отечественное. Чтобы его создать, провели специальные исследования: отследили поведение коров и откинули часть показателей.
Главное достоинство ИКФС в том, что система – сердце умной фермы, к которому можно добавлять надстройки. Так, в 2023-м разработан прибор, определяющий предмаститное состояние у коров. Состоит он из тепловизора, датчиков и программного обеспечения. Точность работы – 95 %. В ближайшее время устройство пойдет в серию. Тепловизионные матрицы, привязанные к ИКФС, при входе в доильный зал позволят выявить больное животное, выделить из стада. Машина определяет болезнь быстрее и лучше, чем человек, позволяет заметить мастит на ранних стадиях, вылечить в кратчайшие сроки.
– С ИКФС и термометрией, позволяющей определять предмаститное состояние животных, мы вошли в топ-10 результатов деятельности ученых НАН Беларуси за 2023 год в области фундаментальных и прикладных исследований, – с гордостью говорит ученый. – В этом году заканчиваем разработку еще двух проектов.
Первый – система позиционирования доильного робота, или его «рука», которая дешевле зарубежных аналогов. Роборука сама надевает и снимает стаканы, доит корову, что позволяет исключить труд оператора машинного доения.
Также ведутся работы по созданию интеллектуальной системы микроклимата для охлаждения коровников в летний период. При температуре выше 25 градусов удои падают на 30-50%. Автономная система, опираясь на прогноз погоды, сможет заранее охлаждать помещения. Также она будет контролировать уровень углекислого газа и освещенности.
– В 2024-м завершается разработка комплекса интеллектуальной раздачи кормов, – делится планами Евгений Жилич. – Раздатчик с загруженными компонентами подъезжает к каждой половозрастной группе животных, сверяется с рецептом в ИКФС и выдает корм, который идеально подходит именно им.
В активе лаборатории также подталкиватель кормов ОМ-1. Разработанный в кратчайшие сроки, он минимум в пять раз дешевле импортных аналогов.
– При создании нашей лаборатории была поставлена задача механизировать садоводческую отрасль, которая использует наибольшую долю ручного труда, – рассказывает заведующий лабораторией механизации возделывания плодоягодных и овощных культур кандидат технических наук, доцент Антон Юрин. – Первой разработкой стало создание платформы, облегчающей труд по уборке яблок и обрезке плодовых деревьев, – самоходного универсального агрегата АСУ-6.
Его использование увеличило производительность при уборке в два-три раза, при обрезке – в пять-шесть раз. Транспортирующие части полностью механизированы, сборщику остается аккуратно снять яблоко с дерева и положить на конвейерную ленту. Фото агрегат
Для работы на складах разработана линия технологической сортировки и фасовки яблок ЛСП-4. Раньше процесс шел вручную, при норме в день на человека 400–600 кг. Каждое яблоко приходилось оценивать по размеру, высматривать дефекты. Сортировка была процессом субъективным, который через час-два усугублялся усталостью работника.
ЛСП-4 не устает. Она оборудована системой технического зрения, в основе которого видеокамера с подсветкой. Модуль фотографирует проезжающие под ним плоды, вращающиеся в процессе транспортировки. Фото уходят в блок управления, где компьютер сверяет их с образцами. За время, пока яблоко движется по ленте, его фотографируют семь раз. Это позволяет нейронной сети выявить дефекты – после "фотосессии" яблоку присваивается соответствующий класс, происходит разделение потоков.
Алексей ГОРБУНОВ, фото - предоставлено НПЦ НАН Беларуси по механизации сельского хозяйства
БЕЛТА - Новости Беларуси, © Авторское право принадлежит БЕЛТА, 1999-2021гг.
Гиперссылка на источник обязательна. Условия использования материалов.
- размещаются материалы рекламно-информационного характера.