Стратегия развития деревообрабатывающей отрасли Беларуси до 2020 года

Лесистость территории Беларуси сегодня одна из самых высоких в Европе - 39,8%. Ресурс очень ценный, возобновляемый. И стратегическая цель государства - его рациональное и комплексное использование с организацией глубокой переработки на собственных предприятиях. Та техническая база, которой к двухтысячным годам располагала белорусская деревообработка, уже была не в состоянии решать эти задачи. Высокий процент износа оборудования, отсутствие высокопроизводительных станков, узкий ассортимент продукции, устаревшие подходы к организации труда, недостаточность финансовых средств не давали возможности предприятиям быть конкурентоспособными на рынке.

Восстановить производственный потенциал деревообрабатывающего комплекса можно было только при поддержке государства. В 2007 году главой государства было принято решение о проведении модернизации основной базы деревообрабатывающих предприятий страны и создании новых современных производств, ориентированных на выпуск инновационной и импортозамещающей продукции. В качестве базовых были определены девять заводов. Далее к ним подключились и другие. Таким образом, к 2015 году в стране по-новому заработали современные высокотехнологичные деревообрабатывающие предприятия. В 2016 году они постепенно начали выходить на загрузку мощностей, в 2017 году продолжили ее наращивать.

Деятельность концерна охватывает три крупные подотрасли: деревообработку, мебельное производство и целлюлозно-бумажную промышленность. В основном завершена модернизация именно деревообрабатывающих предприятий. Это первичное пиление, домостроение и производство плит. Благодаря модернизации организации концерна сегодня оснащены оборудованием ведущих мировых производителей, на котором налажен выпуск широкого ассортимента востребованной на рынке продукции. Практически вся номенклатура выпускаемых товаров является как импортозамещающей, так и экспортно ориентированной. А самый главный эффект модернизации - сохранение предприятий, имеющих столетнюю историю, и рабочих мест. На предприятиях созданы все условия для того, чтобы сотрудники могли качественно и с комфортом работать.

Модернизация принесла значимый экономический эффект. Объем производства в целом по предприятиям концерна с 2006 по 2016 год увеличился в 7,8 раза - с Br51 млн до Br406 млн. В 2017 году объем производства также вырос - за шесть месяцев уже Br260 млн. Выручка на одного работающего с Br2,9 тыс. в 2006 году увеличилась до Br33 тыс. в 2016-м. В 2017 году среднемесячная выручка на одного работающего выросла еще (Br3,2 тыс. в месяц, в 2016 году было Br2,7 тыс. в месяц).

Положительная динамика просматривается и по рентабельности продаж. В 2006 году в целом по концерну она была минус 1,3%. Затем на момент начала возврата кредитных ресурсов, взятых на модернизацию, и падения цен на готовую продукцию опускалась до минус 4,8%. В первом полугодии 2017 года предприятия концерна в целом вышли на положительную рентабельность в 0,8%. При этом наиболее высокую рентабельность продаж из модернизированных предприятий сегодня имеет ОАО "Ивацевичдрев" (9,9%), из целлюлозно-бумажных предприятий - РУП "Завод газетной бумаги" (также 9,9%).

Благодаря модернизации увеличились объемы и глубина переработки древесины внутри страны. Так, в 2006 году обрабатывающими предприятиями Беларуси было потреблено 5,2 млн куб.м древесины, в 2016 году - уже 10,5 млн куб.м. Причем большая часть этого сырья - 8,4 млн куб.м - пошла в глубокую переработку: на производство древесных плит, фанеры, целлюлозы, дверей, окон, строительных конструкций. Глубина переработки с 38,5% в 2006 году увеличилась до 80% в 2016 году. В перспективе, когда заработают новые целлюлозно-бумажные заводы, глубина переработки превысит 90%.

Сырье стало использоваться гораздо эффективнее. При переработке древесины получается продукция с более высокой добавленной стоимостью. Так, средняя цена 1 куб.м древесного техсырья лиственных пород (ольха, осина) - примерно $13. Можно продать 1,65 куб.м древесины за $21,5, а можно изготовить из этого объема древесины 1 куб.м плиты ДСП и продать, получив от $90 до $120.

Еще больше добавленной стоимости образуется при производстве целлюлозы и мебели. Для производства 1 т сульфатной целлюлозы хвойной требуется 5,6 плотных куб.м древесины - сосновых балансов. 1 кубометр этого сырья сегодня можно продать в среднем за $17, соответственно 5,6 куб.м за $95,2. Но переработав их в 1 т целлюлозы, мы получаем за нее выручку в $600. А если взять ценные породы древесины, например дуб, и переработать ее не в доску, а в мебель, на 1 кубометре мы получим до нескольких тысяч долларов. То есть эффект очевиден.

Я могу констатировать, что именно благодаря модернизации предприятия сейчас работают, сохранены трудовые коллективы, созданы новые рабочие места, обеспечивается выпуск широкой линейки качественной продукции, наши производители все более уверенно чувствуют себя на рынках сбыта в разных станах мира и видят хорошие перспективы на будущее. Благодаря модернизации предприятия увеличили объемы производства, расширили ассортимент выпускаемой продукции, значительно повысили экспортный и импортозамещающий потенциал.

И если 2014 и 2015 годы в целом для отрасли отмечались как наиболее сложные в силу ряда объективных причин, в первую очередь в связи с ситуацией на рынках сбыта, то уже 2016 год можно назвать годом подъема и устойчивой положительной динамики, которая наметилась во втором полугодии, а 2017 год еще более укрепил позиции предприятий. Так, темп роста экспорта во втором полугодии 2016 года увеличился к первому на 25,2 процентного пункта. Доля экспорта в объеме производства за 2016 год выросла до 60%.

Доля экспорта в объеме производства по итогам семи месяцев 2017 года составила 63,5% и выросла к 2016 году на 3,5%, что стало самым высоким показателем за все годы экспортной деятельности концерна. В целом за январь-июль 2017 года предприятия концерна экспортировали продукции на $222,3 млн, что на 44,1% больше, чем за аналогичный период прошлого года.

За январь-июль 2017 года по сравнению с январем-июлем 2016 года стоимостной объем экспорта в страны дальнего зарубежья вырос на 46,3%, в страны СНГ на 42,4%, в том числе в Россию – на 28,7%. Основными рынками сбыта в январе-июле 2017 года являлись: Россия – $82 млн (128,7% к январю-июлю 2016-го), Польша – $41,4 млн (179,3%), Литва – $16,1 млн (162%), Украина – $14,8 (192,9%), Казахстан – $12,7 млн (136,7%), Азербайджан – $7,8 млн (258,6%), Германия - $5,4 млн (90,5%), Латвия – $4 млн (199,2%), Венгрия – $3,9 млн (166,7%). Всего предприятия концерна экспортируют продукцию в 59 стран.

За январь-июль 2017 года по сравнению с январем-июлем 2016 года стоимостной экспорт спичек вырос на 38,5%, древесины топливной на 26,7%, пиломатериалов на 38,9%, ДСП на 89,1%, ДВП на 99,5%, фанеры на 79,3%, тары на 27,9%, дверей, окон на 25%, бумаги и картона на 31%, мебели на 17,9%, прочих товаров на 10%. Основными экспортными товарными позициями при этом были продукция деревообработки (ДСП, ДВП, фанера, пиломатериалы, мебель) – 81,9% общего экспорта, бумажно-картонная продукция - 18,1%.

Работа по диверсификации экспорта принесла свои плоды. Предприятия концерна в 2016 году вышли на рынки 12 новых стран. География экспорта пополнилась такими странами, как Бангладеш, Бахрейн, Камерун, Кения, ЮАР, Шри-Ланка, Марокко, ОАЭ, Албания, Ирак, Израиль и Люксембург. В целом доля стран дальнего зарубежья в объеме экспорта за 2016 год составила 42,6%, что выше уровня 2015 года на 8,1 процентного пункта. В январе-июле 2017 года этот показатель вырос до 44,2%.

В 2017 году продолжена работа по диверсификации экспорта, предприятия добавили в списки внешнеэкономического сотрудничества и такие страны, как Бразилия, Иордания, Канада, Китай, Монголия, Сирия. В январе-июле 2017 года экспортировано продукции на новые перспективные рынки сбыта на сумму $6,44 млн, что на $1,2 млн превышает объем экспорта товаров на эти рынки за аналогичный период 2016 года и составляет 2,9% общего экспорта товаров при доведенном концерну задании на 2017 год в размере 3,5%.

Одной из задач модернизации предприятий концерна определялся выпуск импортозамещающей продукции. И мы в этом направлении активно работаем. В первом полугодии 2017 года предприятиями концерна произведено импортозамещающей продукции на $196,24 млн, что к аналогичному периоду 2016 года составило 152,3%. Условная экономия валютных средств за счет поставки на внутренний рынок – $51,64 млн, что составляет 124,4% к январю-июню 2016-го.

Выпуск продукции осуществлялся по 35 товарным позициям. Это товары, которые ранее производились в стране в недостаточном количестве либо не выпускались вообще. К ним относятся плиты древесноволокнистые и древесно-стружечные, фанера, определенные виды бумаги и картона. Также это товары, производство которых освоено по действующим государственным, научно-техническим и отраслевым или иным программам. К ним относятся обои виниловые, бумага-основа для обоев двухслойная и напольные ламинированные покрытия.

Для дальнейшего развития импортозамещения, наращивания производства конкурентоспособной продукции и повышения эффективности производственной деятельности предприятий концерном будет продолжена работа, ориентированная на развитие производств глубокой комплексной переработки древесины с последующим выпуском продукции с высокой добавленной стоимостью.

Одним из таких направлений является производство мебели. Потенциала для развития мебельного бизнеса у нас в стране достаточно. Ввод в эксплуатацию модернизированных деревообрабатывающих комплексов значительно расширил возможности производителей мебели. За счет отечественных материалов - древесных плит (ДСП, МДФ) - мебельные предприятия начали выпускать экономичную и востребованную на рынке мебель. Собственное мебельное производство создано в ОАО "Ивацевичдрев". Мебель из древесных плит начали производить в ОАО "Речицадрев", ОАО "Гомельдрев".

Активно развиваются и небольшие мебельные компании, которые, кстати, сейчас также консолидируются, объединяясь в Ассоциацию предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности. Это объединение является нашим партерном, мы вместе работаем над развитием государственно-частного партнерства и стимулированием бизнес-активности в мебельном и деревообрабатывающем производствах. За последние 2-3 года в Беларуси число производителей мебели увеличилось вдвое и сегодня уже превышает 600 субъектов хозяйствования. Для страны это очень хорошо, так как обеспечивается вовлечение в оборот собственных древесных ресурсов, создается продукт с высокой добавленной стоимостью внутри страны, плюс рабочие места, платежи в бюджет и прочее.

Еще одним перспективным направлением в сфере деревообработки является деревянное домостроение. Спрос на деревянные дома есть и внутри страны, и за рубежом. Как пример, филиал "Домостроение" Завода газетной бумаги уже несколько лет поставляет дома на экспорт, работает и на внутреннем рынке. Успешны в этом направлении и другие производители - ОАО "Борисовский ДОК", ОАО "Стройдетали".

При этом основной прирост объемов выпуска импортозамещающей продукции ожидается с вводом в эксплуатацию новых производств в целлюлозно-бумажной промышленности. Задачей на 2017 год является ввод в эксплуатацию двух крупных объектов – завода сульфатной беленой целлюлозы в ОАО "Светлогорский ЦКК" и завода мелованных и немелованных видов картона в филиале холдинга "Белорусские обои" "Бумажная фабрика "Герой труда" в Добруше. Производство в Светлогорске ежегодно будет перерабатывать около 2,5 млн. куб.м древесины и выпускать 400 тыс. т сульфатной беленой целлюлозы на сумму около $260 млн. На заводе в Добруше из целлюлозы, полученной в Светлогорске, будет производиться 200 тыс. т картона в год на сумму около $240 млн.

Концерн "Беллесбумпром" тесно сотрудничает с БГТУ по вопросам подготовки кадров. БГТУ ведет интегрированную подготовку специалистов, начиная с получения профессиональных навыков в колледжах-филиалах и заканчивая получением высшего образования непосредственно в университете.

Ежегодно по заявкам предприятий, входящих в состав концерна, распределяются молодые специалисты с высшим и средним специальным образованием, которые работают на новом оборудовании. В 2016 году на подведомственные модернизируемые предприятия распределено 16 молодых специалистов с высшим образованием (инженеры-технологи, инженеры-механики, инженеры-химики-технологи, инженеры-энергоменеджеры), в 2017 году - 28 молодых специалистов.

Также готовят специалистов со средним специальным образованием филиалы-колледжи БГТУ: Витебский государственный технологический колледж, Бобруйский государственный лесотехнический колледж, Гомельский государственный политехнический колледж. В 2016 году приступили к работе 44 молодых специалиста со средним специальным образованием, в 2017 году поданы заявки на 46 человек.

Потребность в профессиональных кадрах для модернизированных деревообрабатывающих производств закрывается за счет молодых специалистов БГТУ. Проводится работа по закреплению молодых специалистов на первом рабочем месте. Применяются различные стимулирующие меры: повышается часовая тарифная ставка, предоставляются дополнительные трудовые отпуска, частично компенсируется оплата съемного жилья в соответствии с коллективными договорами, заключаются контракты сроком на 5 лет, контракты с установлением повышения тарифной ставки (оклада) и последующим увеличением процента премирования по контракту, также работники получают ежемесячные компенсационные выплаты на питание.

В Беларуси сегодня талловое масло не производится. Это ценный продукт для лесохимической отрасли, который перерабатывается в такие продукты, как талловая канифоль, дистиллированное талловое масло, жирные кислоты таллового масла, талловый пек. Наиболее ценным продуктом переработки является талловая канифоль, выход которой зависит от используемого породного состава древесины при варке целлюлозы.

После реализации инвестиционного проекта "Строительство завода по производству сульфатной беленой целлюлозы" на базе ОАО "Светлогорский ЦКК" мощностью 400 тыс. т в год при подготовке черного щелока к выпариванию будет образовываться побочный продукт - сырое сульфатное мыло (смесь натриевых солей жирных и смоляных кислот). По контракту строительного подряда между ОАО "Светлогорский ЦКК" и ОАО "Китайская корпорация инжиниринга САМСЕ" предусматривается два варианта использования сырого сульфатного мыла: сжигание в содорегенерационном котле или переработка в талловое масло, которое планируется к реализации в товарном режиме. При производстве сульфатной беленой целлюлозы на проектной мощности будет образовываться около 32 т в сутки, или 11,2 тыс. т в год сульфатного таллового масла.

Должен отметить, что ОАО "Светлогорский ЦКК" при выходе на проектные мощности не будет использовать сульфатное мыло в качестве топлива для содорегенерационного котла, а будет производить товарный продукт - сульфатное талловое масло. Этот побочный продукт от производства сульфатной беленой целлюлозы однозначно должен оставаться в стране и перерабатываться на отечественном предприятии (ОАО "Лесохимик" или ОАО "Светлогорский ЦКК") в продукцию более высокой добавленной стоимости.

Для принятия решения о переработке сырого таллового масла на ОАО "Лесохимик" нужны исходные данные по химическому составу таллового масла и гарантированные объемы поставок. Однако получить исходные данные для разработки проекта и определения необходимого технологического оборудования для установки на ОАО "Лесохимик" возможно будет только после выхода завода по производству сульфатной беленой целлюлозы на проектную мощность.

Сегодня в европейских государствах широко развиты различные бизнес-ассоциации. Они играют ключевую роль в развитии отраслей, в формировании государственной политики и принятии решений на государственном и международном уровне, касающихся определенных сфер деятельности. Выход на новые рынки чаще всего осуществляется именно через отраслевые ассоциации. Они объединяют производителей, трейдеров, финансовые организации. Это, как правило, влиятельные структуры, которые консолидируют в себе всех заинтересованных и создают более благоприятные и выгодные условия сотрудничества и торгово-экономического партнерства.

Не стоят в стороне от этих процессов и страны СНГ. Сегодня во многих отраслях существуют такие ассоциации. Например, в Российской Федерации Ассоциация предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности, по сути, является главным органом, объединяющим организации этой сферы деятельности и решающим их вопросы. Та же ситуация в Казахстане. Создана Ассоциация предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности и в Беларуси. В ее состав вошли как лидеры в сфере деревообработки и мебельного производства («Кроноспан», «Пинскдрев», «Молодечномебель», «Анрэкс»), так и небольшие частные компании. Все заинтересованы в объединении усилий для развития отрасли, совместного решения актуальных вопросов, выступления единым фронтом в отстаивании своих интересов и продвижении идей.

И создание Союза ассоциаций предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности в государствах ЕАЭС преследует те же цели, но только уже на более широком пространстве.

Главный вопрос сегодня для всех производителей – рынок. Конкуренция на нем становится все более жесткой. Актуальной становится борьба с недобросовестной конкуренцией. Рынок требует не только развития, но и защиты. Конкурировать должны между собой добросовестные производители, тогда и производство, и рынок будут развиваться. Другое дело, если на рынок приходит производитель, который за счет использования, например, низкокачественных материалов, неоправданно низкой цены подрывает работу производителей, соблюдающих досконально требования всех технических регламентов.

Этот вопрос на повестке ЕАЭС стоит в числе наиболее актуальных. В части мебельного производства в 2014 году был введен в действие технический регламент Таможенного союза «О безопасности мебельной продукции». Это основной документ, призванный защитить в первую очередь добросовестных производителей и стимулировать повышение качества выпускаемой мебели.

Вы правильно отметили, что уровень развития деревообработки в государствах ЕАЭС отличается. У кого-то более масштабные мощности, например, как в России, у кого-то технологии производства более развиты. В Беларуси, например, мебельное производство динамично развивается. Но рынок у нас один, и каждый заинтересован заполнить на нем свою нишу.

На фоне диверсификации экспорта, выхода на новые рынки Европы, Востока и Запада Россия и Казахстан остаются нашими ключевыми партнерами. В экспорте предприятий концерна рынок СНГ занимает 55,8%, и основная доля в нем (66,1%) приходится на Россию, на втором месте Казахстан (10,2%). И нам важно не терять на них свои позиции. Поэтому работа с ними для нас носит стратегический характер.

В основу решения о создании Союза ассоциаций предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности в государствах ЕАЭС заложены принципы добровольности, равноправия, учета интересов национальных организаций и предприятий любой формы собственности. Союз будет отстаивать добросовестную конкуренцию и взаимовыгодность, обеспечение равного доступа на рынок, открытости для каждой из сторон в получении информации о состоянии рынка мебели и продукции деревообработки, решать задачи полной гармонизации требований к продукции по глубокой механической переработке древесины. Приоритет в потреблении будет отдаваться мебели и продукции деревообработки, производимой на территории стран ЕАЭС предприятиями союза.

Вступая в этот союз, все участники подтверждают обеспечение соответствия качества производимых, ввозимых и реализуемых в государствах - членах ТС мебельной и деревообрабатывающей продукции требованиям, установленным национальным законодательством стран ТС и Техническим регламентом ТС «О безопасности мебельной продукции», в том числе через механизм нотификации аккредитованных органов.

Для Беларуси это важно, так как наши производители, как правило, ответственные и добросовестные, поэтому заинтересованы в таком же отношении к качеству продукции и других производителей, с которыми они конкурируют на рынке.

Конечно, большим плюсом для наших производителей станет возможность благодаря союзу установить более тесные связи с крупными производителями в других странах и наладить с ними кооперационное сотрудничество. Консолидация с крупными игроками рынка сегодня очень актуальна, и мы работаем в этом направлении.

Одним из перспективных направлений в области использования отходов лесопиления для получения энергии является производство прессованных форм топливной продукции – топливных гранул (пеллет) и брикетов. На производство 1 т топливной продукции расходуется 2,2-2,5 плотных куб.м древесного сырья или 7-8 насыпных куб.м опилок и стружки, в зависимости от их плотности. А при сжигании 1 т древесных гранул выделяется столько же энергии, сколько можно получить от 5 куб.м дров, 480 куб.м газа, 500 л дизельного топлива или 700 л мазута.

Сырьем для производства топливных гранул могут служить отходы переработки древесины. Годовой объем таких отходов в деревообрабатывающем и целлюлозно-бумажном производствах Беларуси составляет 3 млн куб.м.

В республике разработан ряд государственных программ по расширению использования древесного топлива для производства тепловой и электрической энергии при работе мини-ТЭЦ и котельных. В 2016 году произведено 133,7 тыс.т древесного топлива, в том числе 109,7 тыс.т гранул, 24 тыс.т брикетов.

Вместе с тем необходимо понимать, что для внутреннего рынка данная продукция представляет лишь область любительского спроса, так как автоматизированный котел, работающий на пеллетах, стоит от 2 тыс.евро, а аналогичный по мощности европейский газовый котел - от 500 евро.

Существующие производственные мощности по производству тепловой энергии сконцентрированы в концерне «Беллесбумпром» и Министерстве жилищно-коммунального хозяйства, и это, как правило, котлы, работающие на твердом топливе, таком как кора, опилка, щепа.

Что касается экспорта, то в 2017 году экспортировано уже 127,2 тыс.т древесного топлива. Статистика показывает нестабильность спроса на внешних рынках, обусловленную в первую очередь климатическими особенностями и продолжительностью отопительного сезона, как в промышленной, так и в частной сфере потребления.

В целом это перспективное направление, и мы его будем развивать. Для этого необходимы определенные инвестиции, стабильное обеспечение сырьем по сопоставимым ценам и учет сезонности спроса.

Да, действительно, мы в этом году совместно с БГТУ и Ассоциацией предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности объявили такой конкурс для дизайнеров и конструкторов мебели.

Сегодня эта отрасль развивается стремительно, производители между собой очень сильно конкурируют и борются за покупателей. Мебель - это товар, где внешний вид, дизайн, техническое исполнение имеют первостепенное значение. Покупателей всегда привлекает что-то новое, какие-то свежие решения, сочетание различных материалов и технологий в изделии.

Чтобы отвечать требованиям современного рынка мебели, производителям крайне важно идти не просто в ногу со временем, а на шаг впереди. От них требуется постоянное обновление ассортимента. А для этого нужно стимулировать творческую деятельность дизайнеров, конструкторов и технологов отечественной мебельной индустрии. Нужно повышать художественно-конструкторский уровень, качество и конкурентоспособность изделий, внедрять новые материалы и прогрессивные технологий в производство. Тогда будет проще найти свое место на рынке и конкурировать с другими.

Именно такие цели и преследует первый республиканский конкурс проектов промышленного дизайна в мебельной отрасли.

На конкурс представили свои работы 20 авторов. Мы считаем, что для дебютного года это хороший результат. В конкурсе участвуют как действующие специалисты мебельных предприятий, так и фрилансеры, а также студенты БГТУ, БГУ и Белорусской государственной академии искусств.

Представленные на конкурс проекты получили высокую оценку жюри. Каждое из предложенных дизайнерских и конструкторских решений вполне может быть реализовано в производстве. Есть очень интересные, яркие проекты. Молодые дизайнеры сегодня предлагают новые идеи к созданию мебели и новые подходы к ее конструированию.

Я не хочу сейчас раскрывать все подробности, чтобы сохранить интригу, так как буквально на следующей неделе, 14 сентября, в Минске на нашей специализированной международной выставке-ярмарке «Мебель-2017» состоится церемония награждения победителей конкурса. Будут презентованы все проекты и отмечены лучшие. При этом шанс на внедрение в производство имеют все проекты. Производственники будут иметь возможность изучить каждую работу и взять ее в производство.

Мероприятие состоится в павильоне Футбольного манежа в 13.00. Мы приглашаем всех, вход свободный.

Да, действительно, в этом году впервые белорусский стенд будет представлен на известной в Европе международной выставке Timber Expo. Она пройдёт 10-12 октября в Великобритании в городе Бирмингеме.

Это один из инструментов, который мы используем в работе по выходу на новые рынки сбыта.

Представление деревообрабатывающей отрасли Беларуси на этой выставке организуется под эгидой концерна «Беллесбумпром» и при поддержке белорусского посольства в Великобритании и Белорусской торгово-промышленной платы.

На консолидированной экспозиции, по сути, будет представлен весь спектр продукции лесопромышленного комплекса – от сырья до продуктов глубокой переработки. Ее представят предприятия Минлесхоза, «Беллесбумпрома» и один частный производитель. Презентованы будут и действующие в республике трейдеры – спецэкспортеры и торговые операторы, в том числе Белорусская универсальная товарная биржа.

Помимо непосредственно выставки, в Бирмингеме 11 октября состоится бизнес-форум, на котором встретятся представители лесопромышленного комплекса Великобритании и Беларуси. Организатором мероприятия выступает Федерация торговли лесоматериалами Великобритании. На встрече с представителями британских компаний состоится презентация лесопромышленного комплекса Беларуси. С основным докладом выступит заместитель председателя концерна «Беллесбумпром» Михаил Касько. Также презентации проведут представители предприятий отрасли – поставщики лесоматериалов, производители продукции деревообработки, а также наши торговые операторы.

Запланировано также проведение контактно-кооперационной биржи на площадке белорусского павильона, где стороны смогут установить нужные контакты и обговорить детали возможного сотрудничества.

Выставка Timber Expo является крупнейшим профильным форумом в Великобритании. Она проводится в рамках большой строительной недели, которая собирает порядка 650 экспонентов из разных стран мира. Выставку посещает не менее 30 тыс. человек.

Великобритания – для нас привлекательный и весьма перспективный рынок. Эта страна является чистым импортером всей линейки продукции деревообработки. В 2016 году Великобритания из разных стран импортировала товаров из древесины на $6,6 млрд. Поставляются лесоматериалы, древесное топливо, фанера, ДСП, ДВП, мебель и прочее. Все это производят и наши предприятия. По качеству, уверен, они могут конкурировать, так как все необходимые сертификаты, подтверждающие качество продукции, у белорусских производителей есть.

Предприятия концерна уже поставляют свою продукцию в Великобританию. В частности, экспортируются пиломатериалы и фанера, но объемы пока незначительные – $188 тыс. за январь-июль текущего года. Есть возможность поставлять, конечно, гораздо больше. Для этого нужно выезжать, встречаться с потенциальными партнерами, заявлять о себе и активнее идти к намеченной цели.

Поэтому участие белорусских компаний в выставке Timber Expo – это один из шагов на этом пути.