Несколько лет назад ударившие по белорусским предприятиям санкции стали неожиданностью. Закрытие западных рынков, отказ от продукции... Времени отчаиваться у предприятий не было, нужно было срочно искать пути выхода из сложившейся ситуации, как это было, например, с ООО "Новус Индустри" в Могилеве. Четкие и грамотные действия позволили сохранить мощное и технологичное предприятие по переработке древесины, коллектив, освоить не только новые рынки сбыта, но и выпустить свою линейку мебели. Корреспонденты БЕЛТА отправились на завод, чтобы узнать, как сегодня обстоят дела и какие планы здесь есть на перспективу.

История создания крупного предприятия на одном из участков СЭЗ "Могилев" берет свое начало в 2012 году.

"Изначально было несколько альтернатив размещения производства. Одна из них - Гродненская область, которая рассматривалась с точки зрения логистики. Но выбрали Могилевскую область. Тут решающую роль сыграл найденный контакт, взаимопонимание, желание идти навстречу и предложения помощи в решении любых вопросов со стороны администрации СЭЗ "Могилев". Такого всестороннего подхода нигде не было", - отметил директор ООО "Новус Индустри" Кирилл Выборный.

Ни одно производство, особенно когда это крупный технологический комплекс, не может просто появиться на пустом месте. Доступность всей необходимой инфраструктуры стала еще одним плюсом при выборе площадки. И, как подчеркнул Кирилл Выборный, годы работы показали, что решение расположиться здесь было верным.
"Доступность всех необходимых коммуникаций, в том числе дорог - было все необходимое. И нам тогда не нужно было задумываться об этих вещах, а концентрироваться исключительно на строительстве объекта. И, в принципе, это позволило очень оперативно реализовать проект. В январе 2012 года было начато возведение комплекса, который состоит из трех производств, - отметил директор. - Мы себя позиционируем как вертикально интегрированный комплекс: от сырья до готового продукта, где все цепочки переработки мы стараемся делать у себя. Потому что мы можем влиять на затратную часть продукта сами и не быть зависимыми от сторонних поставщиков".

В силу сложности оборудования и зависимости от энергетических составляющих производственные части комплекса вводились в эксплуатацию поэтапно. Предприятие изначально было с иностранным капиталом, и создавалось оно под конкретного потребителя - одного из крупнейших ритейлеров в мире.

"Сначала было оборудовано мебельное производство. Это было связано с тем, что в этом цеху было достаточно установить и наладить работу оборудования.

Третий цех считается самым сложным на могилевском предприятии - это производство древесно-стружечных плит. Как подчеркнул Кирилл Выборный, это "самое машиноемкое производство", которое должно работать как единый механизм. "Здесь не может быть так, что где-то что-то работает, а где-то нет. Это единая цепочка. Строительство данного производства было начато в январе 2012 года, в мае 2013-го получили первую плиту, а в июле того же года вышли на массовое производство", - отметил он.
Производственный гигант с момента своего появления аккумулировал целый ряд сторонних предприятий, которые стали плотно взаимодействовать. "Появляющийся промышленный объект не может существовать обособленно и полностью всем себя обеспечивать. Начало деятельности подтягивает и вокруг себя концентрирует обслуживающие организации: железная дорога, поставки лесоматериалов, грузоперевозки, ремонтные работы, - сказал он. - Это дополнительные объемы работы, а значит, и прибыли. Поэтому такое взаимодействие выгодно всем".

Для производства ДСП и гнутоклееных изделий сырье используется белорусское. "99% того, что мы используем, - локальное", - подчеркивает руководитель.

Шли годы успешной работы - необходимое взаимодействие налажено, мощности загружены, а производимая продукция никогда не залеживалась на складе. Ситуация кардинально изменилась в 2022 году, когда грянули санкции. Серьезно ударили они и по белорусской деревообработке.

"Как ни по одной другой отрасли, санкционное давление ударило по деревообрабатывающей промышленности. И коснулось оно не только белорусских производств, но и российских. Это тоже осложнило переориентацию, потому что все были нацелены на продолжение своей работы, конкуренция в этой сфере была огромная, - говорит Кирилл Выборный. - Нам было непросто. Мы были ориентированы на один крупный мировой ритейл, который забирал все объемы производимой продукции. И в один момент мы остаемся у разбитого корыта - этот путь для нас закрылся. И все нужно было срочно начинать заново. 2022 год стал самым сложным в истории нашего предприятия".
Сложившаяся экономическая ситуация требовала максимально быстрого решения, ведь производство - это не только машины и экономические показатели. Самое главное, что есть на любом предприятии, - это люди. И в сложной экономической ситуации руководство предприняло все возможные меры, чтобы сохранить коллектив.

"Тогда мы потеряли часть трудового коллектива. Были вынужденные простои, чтобы заново наладить производство, разработать собственную документацию на изделия, их сертифицировать, произвести, наладить каналы сбыта. Работа во всех направлениях шла титаническая, - рассказывает Кирилл Выборный. - Когда принимается решение о возведении какого-то предприятия, сначала прорабатываются рынки сбыта. А у нас получилось все наоборот: в определенный момент мы оказались с огромными мощностями, но без рынков сбыта".
Однако руководство могилевского предприятия было не намерено сдаваться. Постепенно, шаг за шагом выравнивалась работа, загружались мощности. Уверенными шагами предприятие идет вперед и сейчас.

"До 2022 года у нас не было даже необходимости себя рекламировать или как-то позиционировать на рынке как, например, производителя плит ДСП. Мало кто на постсоветском пространстве знал, что есть такой производитель. В связи со снижением мощностей на мебельном производстве высвободился объем ДСП - это был новый выход на рынок. Да, про нас тогда никто не знал, но мы смогли заявить о себе, - отметил директор. - Очень четко отработала техническая служба, которая оперативно позволила переориентироваться на те форматы, которые востребованы на рынке. Все это дало нам возможность получить дополнительные объемы сбыта. Мы провели кропотливую работу, шаг за шагом мы этот путь прошли. Но еще много нужно сделать, рассказывать как можно больше о том, что мы существуем, производим и наша продукция конкурентоспособна и доступна".

Взяв лучший опыт из работы с крупным мировым ритейлером, могилевское предприятие запустило свою линейку мебели - современную, качественную и доступную. На данный момент здесь ориентированы на выпуск мебели для гостиных и спален. Вся мебель производится из ДСП с пониженной эмиссией формальдегида. Как отметил Кирилл Выборный, сейчас на международном рынке есть стандарт Е1 по эмиссии формальдегида. Так вот в производимом на могилевском предприятии материале этот показатель в два раза ниже.
"Кровати, комоды, шкафы, тумбы, полки - все можно отыскать у нас в разных цветовых решениях. Все создано по технологии, которая не столь доступна другим производителям страны, например сборные фасады. Мы специализируемся на таком производстве, это придает необычный и стильный внешний вид. Применяемые технологии позволяют создавать мебель, как это сейчас модно говорить, дружественную людям, - рассказал Кирилл Выборный. - Но уже сейчас мы видим, что этого недостаточно, а потому продолжаем развиваться, осваиваем новые технологии. В данный момент мы на финальной стадии подписания контракта на поставку пресса для ламинирования. Стоимость этой инвестиции порядка 3 млн евро. В перспективе ближайших полутора лет мы будем готовы входить в сегмент кухонь. Мы стараемся делать так, чтобы наша мебель была представлена в разных сегментах. Кроме этого, прорабатываем вопрос производства мебели для ванных комнат, работаем над разными цветовыми вариантами окутывания полипропиленом, который обладает водостойкими качествами. Это все уже в процессе, у нас намечены все шаги, чтобы постепенно появиться на рынке и в этих сегментах".

Опыт работы в этой сфере позволяет утверждать, что, делая качественную мебель, ты помогаешь строить свое настоящее и будущее. Поэтому качество здесь - на первом месте.
Весь этот путь был невозможен без сильной и сплоченной команды. Сейчас на предприятии трудятся более тысячи человек, а с расширением производства будут создаваться и новые рабочие места. Усиленное внимание руководство уделяет комфорту своих работников. Ведь когда человек не задумывается о сопутствующих мелочах, он может максимально сконцентрироваться на рабочем процессе.

"У нас большой и дружный коллектив. И достаточно молодой, средний возраст работников - 40 лет. У нас созданы все условия. Каждому работнику предоставляется хороший социальный пакет. Для работников организовано бесплатное питание в нашей столовой, в том числе для ночных смен. Каждому работнику предоставляется хорошая программа добровольного медицинского страхования. Мы тщательно подошли к выбору программы, потому что все прекрасно понимаем: нет ничего важнее здоровья наших людей", - рассказала начальник службы персонала, председатель профсоюзного комитета Людмила Ходунова.
Работники обеспечены спецодеждой, выдается 3 комплекта. У предприятия заключен договор с организацией, которая занимается предоставлением и обслуживанием этой спецодежды. Она отвечает за стирку, химчистку и ремонт. Комплекты подбираются по фигуре каждого работника - мерки снимают прямо на месте при приеме на работу. Фигуры бывают нестандартные, а потому индивидуальный подход добавляет комфорта.

"Человек сам не занимается ни стиркой, ни ремонтом. Это тоже снимает ряд вопросов. Приехал работник на смену, надел чистую и красивую спецодежду и пошел работать", - резюмирует Людмила Ходунова.

Инфраструктура для людей внутри предприятия тоже продумана до мелочей: удобные раздевалки, душевые, санузлы. На каждом производстве есть свои комнаты приема пищи. "Они оснащены всем необходимым: кулеры с водой, холодильники, шкафчики для посуды, где ее можно оставить, чайники, микроволновки. Кроме обеда, есть технологические перерывы, во время которых работник может прийти попить чаю, перекусить, немного отдохнуть и продолжить работу. В свободном доступе вода есть и в цехах, где тоже установлены кулеры, - рассказывает начальник службы персонала. - Такой подход полностью оправдан. Здесь решается абсолютно любой вопрос, касается он рабочих моментов или личных. Мы не бросаем своих сотрудников в сложных жизненных ситуациях, они идут к нам за помощью. Нужно человеку общежитие - мы задействуем все механизмы, будем работать с городскими инстанциями. Если нужна материальная поддержка при длительных или тяжелых заболеваниях, при покупке дорогостоящих медикаментов - всегда помогаем. Каждая ситуация рассматривается индивидуально".
Двери кабинетов руководителей всегда открыты. Если человеку нужна срочно справка, документ - все делается максимально быстро. С одной стороны, это мелочь, но для людей это очень важно.

Кирилл Выборный добавляет, что такой подход здесь считают самым правильным. "Когда мы заботимся о человеке, он всегда дает соответствующую ответную реакцию. Мы достигаем определенных производственных показателей путем заботы о своих людях", - говорит он.

Обучение здесь - тоже не пустой звук, а важная составляющая процесса.

"Мы задействуем учебные центры, причем как на территории региона и нашей страны, так и Российской Федерации. Стараемся организовывать выездное обучение на территории нашего предприятия, без отрыва от производства, - делится Людмила Ходунова. - Если работник хочет расти и развиваться, мы будем вкладывать в это деньги, не связывая его дополнительными обязательствами. Если человеку нравится его работа, он не будет увольняться и будет дальше тут трудиться, если он не уходит в армию или на пенсию. Но даже это не всегда является поводом для ухода. У нас работают пенсионеры, не хотят от нас уходить. Молодых людей призывают на срочную службу, после которой они тоже возвращаются к нам и продолжают свою трудовую деятельность".
Серьезная работа ведется и с ссузами. Учащихся берут сюда на оплачиваемую практику, которая дает возможность присмотреться к потенциальному сотруднику и показать ему предприятие и условия труда. И если все всех устраивает - молодой человек придет и именно здесь получит свое первое рабочее место. А вместе с ним - комфортные условия труда и все социальные гарантии.

Предприятие располагается в черте города, но в промышленной его части. Однако неподалеку находится остановка общественного транспорта, а руководство всегда держит руку на пульсе и следит за тем, чтобы люди долго не ждали троллейбус. Здесь все работает как единое целое: и город, и предприятие, и троллейбусный парк. Если нужны небольшие корректировки, чтобы, особенно зимой, люди долго не мерзли на остановке после смены, всегда идут навстречу и город, и администрация СЭЗ и троллейбусный парк. Большая парковка для личных автомобилей тоже имеется - приехав на работу, всегда найдешь место для своей "лошадки".
Как утверждает начальник службы персонала, люди держатся за свои места. "Знаете, когда у нас были нелегкие времена, часть работников от нас ушла. Прошло время, и сейчас у нас сформировался целый список из их числа, которые ждут освобождения места, чтобы вернуться. И к нам уже вернулись многие, попробовав что-то другое, - говорит она. - Есть позиции, где высокая конкуренция и даже свой конкурс формируется".
"Кризис - это всегда время возможностей. Переоборудование линий, появление новых решений, которых еще не было представлено, выход на рынки, где нас раньше не было. Таким получилось это время. Все двери - перед нами, нужно просто быть смелыми и не бояться их открывать, - отметил Кирилл Выборный. - Самое главное на предприятии - люди. И без них ты ничего не достигнешь, даже если в твоем распоряжении самое современное оборудование. Мы это понимаем, поэтому и избрали для себя путь заботы о своих сотрудниках. А взамен получаем мотивированность, заинтересованность, сплоченность и желание расти и развиваться вместе".

фото Олега ФОЙНИЦКОГО,
БЕЛТА.-0-